河南催化燃烧装置生产商

蓄热式催化燃烧净化装置（RCO）将低温催化与蓄热技术相结合的一种新型实用型有机废气处理设备，有效的降低热量损耗及能源损耗，同时大大降低净化后排出气体的温度。

工艺原理及流程

蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用，在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，****了氧化反应的速率。

在特定的催化剂作用下，有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，并放出大量的热能，产生热量储存在蓄热陶瓷体内。

储存的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，****废气源的温度，当换热后达到工艺温度时可关闭辅助加热系统，从而大大降低能耗。废气浓度达到一定值时，氧化反应后产生的热量又储存在蓄热体内，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是本设备中节能的核心装置。

用途范围

RCO设备可直接应用于中高温度和浓度的有机废气净化。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。

也适用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋黏胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要回收热能的企业，如烘干线废气处理，可将热能回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

在环保生产加工活动中，我们会用到各类设备进行加工处理，工业废气处理如果不恰当的话，会对空气和环境造成影响。所以，现在越来越多企业重视这一环节，相关的监督人员对其也是很关注的，工业废气处理设备的合理使用，可以实现生产的再利用。这样不仅可以降低能源消耗，还能减少对环境的污染，效果显著，所以环保装备的选择和使用很重要。

　　(1)在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。

　　(2)对于含高浓度VOCs的废气，涂装废气处理设备宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。

　　(3)对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收机 剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。

　　(4)对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对 机 剂回收后达标排放;不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光 级氧化技术等净化后达标排放。

与直接燃烧法相比，它的特点主要体现在:

(1)净化*，可达到98%以上，无二次污染。

(2)由于催化剂的存在，催化燃烧法的起燃温度很低，一般在200-400℃，降低能耗并且能减少NOx的生成。

(3)可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。

(4)工艺简单，操作安全。

催化燃烧法的核心技术是在所选的催化剂上，使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种:*催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。