飞轮的设计与计算
飞轮的作用是,转子在运动中储存一定的动能,避免*碎大块或较硬的物料时,速度损失不致过大和减小电机的尖峰负荷。其结构采用腹板式。
棘轮的选择
蓖条与锤头端部的间隙由两个装置来实现:凸轮和弹簧,凸轮是用来增加这两者的间隙的。操作是靠手柄来实现的。而弹簧用来进行“微调”,当手柄操作不能达到满意的位置时,需要用弹簧进行再调整。
环锤式*碎机有转子、机体、调节机构等主要部分组成。电动机通过弹性圈拄销联轴器直接驱动转子。转子有主轴、端板、隔板、锤销、环锤等几部分主要零件组成。环锤吊挂在销轴上,单缸液压300圆锥*碎机衬板,环销安装在隔板和端板上,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。机体有上下机壳、*碎板、筛板、托板、反击板、衬板等主要零件组成。*碎板和筛板安装在托板上,圆锥*碎机,托板的一端用轴支撑在机座上,另一端通过连接板和调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上,用以保护机壳不受磨损。*碎板、筛板、反击板与转子形成*碎腔。
1、*碎机的易损件(主要是衬板)更换不便,大量浪费人力和时间。
2、*碎机的第三级衬板损坏速度快,单缸液压300圆锥*碎机配件,影响整体设备的寿命。可以通过改进第三级的*碎方式来实现。
3、面对异常工作情况缺乏适应能力,主要表现为缺乏过铁自动释放能力,单缸液压300圆锥*碎机齿轮,严重制约了其工作连续稳定性。
4、*碎机中的磨矿和筛分系统容易造成排料不畅甚至是设备卡死的故障,严重限制了设备的处理能力。
5、自动化程度有待****。比如有超硬物料落入型腔时,不能及时发现。