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六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差异，天津静电喷涂设备，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为****涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，静电喷涂设备多少钱，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。?

八、加强通风设备，****溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

1、用干净的水将涂料调至适宜喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，适宜的粘度个别是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒将涂料搅匀后挑起至20cm高处停下视察，如漆液在短时间内始终线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成始终线，霎时即断流变成往下滴，小型静电喷涂设备，这个粘度较为适宜。以上就是喷漆流水线的介绍，静电喷涂设备公司，希望可以帮到大家。

1、前处理:

喷漆工艺处理的目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层*腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。

喷漆主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。