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为大家介绍稻谷加工过程的分选与分离工

稻谷加工过程中，分选与分离工作是必不可少的。如稻谷中杂质的清理，服完后稻谷、稻完、随米混合物的分离，白米中整米与碎米的分级以及副产品的整理等等。

原粮、在制品、副产品等各组分在物理特性方面不可能完全相同，分选与分离就是利用它们之间的差别，将不同组分分开，达到不同的工艺要求。

贵州碾米机认为根据物料的空气动力学性质、粒形、板度、比重、弹性。表面特点、导磁*泽等方面的特征，碾米机，分选与分离方法有：·风选、筛选、比重分离、弹性分离、长朗＞离、磁选和色选等．本章将对这些方法的基本原理及相应的设备分别加以叙述。

贵阳碾米机是糙米碾白的核心设备，出米率的高低和加工精度好坏主要取决于碾米机的优劣。目前我国常采用卧式和立式喷风碾米机碾制大米，卧式碾米机由于碾白室处于横卧状态，米粒在碾白室内所处的周向压力不同，使米粒的碰撞、翻滚不够均匀，必然影响大米加工精度，出米率较低;立式碾米机由于碾白室处于垂直状态，米粒在碾白室内所处的同层周向压力相同，新型碾米机，使米粒的碰撞、翻滚基本均匀，必然使大米加工精度均匀，大型碾米机，出米率较高。因此目前采用一砂两铁或两砂两铁立式喷风碾米机工艺组合的越来越多，

头道立式砂辊碾米机主要对净糙米开糙，碾白压力较大，碾减率较高，为后几道碾白和抛光奠定基础;后道的立式喷风铁辊碾米机主要对开糙后的糙米进行精碾和抛光，加之喷风具有降温排湿、增加米粒翻滚、增加排糠速度等作用，使碾制成的大米精度更均匀，出米率更高，表面更光洁。操作上要注意合理的分配各道碾米机的排糠比例，贵州碾米机，碾减率要前高后低，三机出米不论加工精度高低，头道与二道米机的碾减率之和应占总碾减率的70%左右;四机出米其加工成品大米的精度较高，头道与二道米机的碾减率之和应占总碾减率的60%左右。

1、主副机安装应稳妥可靠，传动皮带长度及松紧度要适宜，转动及传动部分应有防护罩装置。

2、开机前应检查碾米机各部技术状态是否良好，然后关好进口插板，开放出口插板。

3、在碾米机运转正常，进料斗装满稻谷后逐渐打开出口插板，并观察米粒精度、碎米、断谷是否符合要求。若不符合，应停机调节出口插板或米刀的间距。

4、贵州碾米机在精度、碎米、断谷达到要求的情况下，尽量开大进口插板，直到满负荷为止。