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中频熔炼炉维修中常见故障分析

1. 调试中如发现缓冲速度不理想，可通过调整W5来进行微调，逆时针调缓冲时间变短。反之调缓冲时间加长。

2. 轻载运行中，如出现电*器功率低端发颤，属限压过激，可适当放大限压值，或顺时针调整W5直至颤音消除。

3. 维修中如遇过压过流同时动作现象，应作谨慎处理，切不可盲目放大保护值，应*检查以下几方面：

１）小角度过小；

２）换流电感打火；

３）逆变硅软击穿；

４）电*器匝间短路；

５）水电缆接触不良；

６）主回路对地打火（包括感应器）；

７）逆变触发回路绝缘不良（如脉冲变压器，中频互感器初次级漏电）；

4. 在升压线路中，节能中频熔炼炉，在某种特定情况下，隔离电容与中频变压器产生谐振时，会出现不规则过压过流，可暂时将隔直电容短接以验证之（必须保证有泻流电*，否则中频变压器会很快烧掉）。如验证属实，可通过改变串联电容值（或在电容上并接一个消振电阻500～5K/5W）来消除谐振现象。

5. 如在加料时出现过流现象，可适当放大过流值（一般过流是限流的1.2倍）即可。同样，过压现象亦可按则方法处理。

6. 保护动作分过载保护和故障保护，

过载保护是指炉料变化时引起的保护动作，这种保护动作时，电*器没有过大冲击声；

故障保护是指逆变颠覆、缺相、欠压、元件击穿等设备不正常引起的保护动作，故障保护时电*器冲击声很大，切不可盲目放大过流过压值，否则会加大故障。

7. 对于设备运行中出现的烧硅现象可分以下情况处理：

A：固*置烧硅有以下几种原因：

1） 冷却不好，四川中频熔炼炉，可通过测试元件运行温度来判别，处理办法是疏通水路或更换水套；

2） 脉冲变压器初次级绝缘击穿，该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏；

3） 对应均压电阻或阻容吸收回路损坏或接触不良；

4） 并肩硅性能不佳（不能正常开通或关断），该种现象往往被维修人员忽视，烧了很多硅，一直到该硅也烧掉，换了之后才恢复正常。

B:无规律烧硅一般是保护系统有故障，应*检查过流过压，主回路接触问题和绝缘问题。当然逆变触发回路出现故障也会引起无规律烧硅。

8. 设备不能正常启动分以下两种情况：

1）设备故障——逆变元件击穿、水电缆开路、感应器匝间短路、补偿电容击穿、触发回路不正常等原因，对于该种故障，只有*损坏部位才能恢复；

2）负载阻*不匹配，重载不好启动，高中频熔炼炉，可通过*电*器间隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电*器逆变侧并接冲磁电阻（20/3KW）、电*器两端并接旁路电阻（20/3KW）、改变恒流启动值（调整W10或W5）、*中心频率VCO电压值（5～7V）等办法来解决，但好的办法是减少补偿电容或增加感应器匝数来调整负载阻*。

小角度问题：由于换流电感和逆变输出至补偿电容引线电感的存在，重载时，负载阻*逆变换流时间*，原先调好的小角度会变小，此时可能出现升功率至一半时逆变颠覆，所以，空载调小角度时，应偏大一点为好（一般Ua/Ud＝1.2～1.3）

中频熔炼炉过滤氮在钢及合个中的作用人气中有质鼠分数为的氮气，钢及合金在冶炼和帱过程中，不可匍免地要与人气接触，所以，氮是钢与合金中常见的气体之一。氮氢的们用不同，氢是*无矗的元素而在情况下是*的，3吨中频熔炼炉价格，孔一些情况下又是有益的。因此应根据不同种来控制其笊，使苁保持所需要的范围。氤的有益作用。

氮在钢及合金中的有益们用如下。细化结构钢品粒，并****结构钢的强度这可用下式表示：丛式中头一屈服强度， 一铁素体晶粒度。

传统的强韧结构钢板用铝处理，并在1173K正火，在热轧时，溶解的铝和氮形成氮化铝。在正火过程中，在铁素体内氮化铝沉淀，并且细小的氮化铝粒子起钉扎剂作用，阻止奥氏体品粒长大。

用氮化铝作第二相来****低合金钢的强度。如汽车传递部件（或齿轮）用钢，由原来的低碳钢改用中碳含钒钢，钢中的氮化钒在锻造空冷后，起弥散强化作用。该钢种强度达到800-1100MP*别，并且省去了热处理工序。氮化钛粒子相对稔定，更适合作为第二相粒子产生弥散强化。一般说来，钛含量为0.01％，并通过连铸就可达到强化在工程用钢中氮也貝有表面强化作用。实现表面强化主要有两种办法，一种是渗氮，另一种是碳氮共渗。在条件下，通人氨气，发生反应2NH是3H20反应生成的氮子渗进钢的表面。对合金钢，渗氮时间为80h，可产生厚度为。的硬化层碳氮在43K氨气气氛可产生更厚的硬化层，大约为五。