阻燃输送带|河南输送带|联众橡塑

输送带橡胶为什么会老化

容易进项橡胶层老化、脱落现象，输送带使用过程中。保定八达胶带有限公司经过研究，河南输送带，引起橡胶老化的因素有一下几方面：

1氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，*性更大，同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”作用于变形的橡胶时，仅外表生成氧化膜而不龟裂。

输送带撕裂的原因及解决方法

输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些输送带冷硫化修补，重的话就要进行输送带更换、进行热硫化接头 了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。

如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。

一、输送带纵向撕裂的原因：

1、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成衬板、导料板等坠落。

2、物料内混入*，*坚硬，有棱角，堵塞挤死。

3、托辊缺损，托辊架造成划伤。

4、输送带严重跑偏后被机架挂住。

5、清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。

二、输送带龟裂的原因：

1、由于受空间尺寸的限制，阻燃输送带，输送带的弯曲次数多。

2、接头由于种种原因进行过两次以上的重复接头。

三、输送带硫化接头撕裂的原因：

1、改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

2、输送带接头质量差，特别是一条带子三个以上的接头，拉力强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，阻燃输送带，此处强度减小。

3、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，阻燃输送带，卸料器等设备尖角部分刮伤。

4、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

我国随着煤炭、电力、冶金、建材、港运等职业经济的开展，对输送带特别是高*运送带的需求越来越大，质量要求越来越高。输送带的强度是运送带赖以传递动力，承载物料****重要的特性。选购输送带首先要：

1具体阐明具体运送物料的称号、性质。特别所运送物料是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如*输送带的运用*要阐明。

2具体阐明运用环境，要求标准(宽度、长度、层数、厚度等)，尤其是耐热运送带的运用温度与运量大小，有无降温办法，运送线间隔等。

坚持开展运送机整机与进步根底配套水平相结合。努力实现重大技术装备自主化，带动根底配套产品开展。进步运送机根底件技术水平，开发****原材料，改变传输机根底配套产品首要依靠进口的局面。

坚持开展企业集团之间相互生长。咱们希望运送带生产厂家由单机制作为主向系统集成为主改变，引导****化零部件生产厂家向“专、精、特”方向开展，构成优势互补、协调开展的产业格式。

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