多头不锈钢螺纹杆,螺纹杆,无锡苏通机械有限公司

(1)产生周期误差的原因 所谓周期误差．对梯形螺纹丝杠是指任意2丌弧度内的螺旋线轴向误差△L2。；对滚珠丝杠是指2兀弧度内的行程变动量V2。。产生的原因如下：

①螺纹磨床从工件主轴到螺母丝杠的传动链的运动精度，包括头架主轴和径向圆跳动和轴向窜动，齿轮副、蜗轮副的安装误差和运动误差等。

②工件的安装误差、中心孔和螺纹外圆的圆柱度及丝杠的弯曲振摆。

③螺纹磨床螺母丝杠副的轴向窜动以及螺母丝杠副自身周期误差对工件的影响。

④进口轴承机床一夹具一砂轮部件一工件系统的动态刚度。

(2)产生非渐近性局部误差的原因 这类误差对梯形螺纹丝杠是指△P、△L25、△L100、△L300，对滚珠丝杠是指V300、V。(△L25、△L100、△L 300为在螺纹长度25mm、100mm、300mm内的螺旋线轴向公差、V㈣、V。为在螺纹长度300mm和有效长度内的行程变动量)。产生原因如下：

①螺纹磨床的机械校正机构失灵，螺距校正尺调整不当或校正尺变形。

②螺纹磨床滚珠丝杠螺母局部误差的影响，螺母丝杠的局部磨损。

③螺纹磨床工作台沿床身运动的直线性误差、运行平稳性和爬行。

④工件丝杠材质不均匀、热处理后硬度不均匀，有“软带”和“硬点”。

滚珠丝杆副的组成

滚珠丝杆副是由螺杆，螺母，滚珠，密封圈等零件组成的。

滚珠丝杆的特点:

　　 滚珠丝杆副是由螺杆，多头不锈钢螺纹杆，螺母，滚珠，三角牙螺纹杆，密封圈等零件组成的*机械传动部件，由于滚珠丝杆副的螺杆与螺母之间有滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率，与滑动丝杆相比，驱动扭钜在1/3以下.因此，不仅能把回转运动转变为直线运动，也能容易地将直线运动变为回转运动.它是传统滑动丝杠的进一步延伸发展。这一发展的深刻意义如同滚动轴承对滑动轴承所带来得改变一样。滚珠丝杠副因优良的摩擦特性使其广泛的运用于各种工业设备、精密仪器、精密数控机床。尤其是近年来，滚珠丝杠副作为数控机床直线驱动执行单元，在机床行业得到广泛运用，****大的推动了机床行业的数控化发展。

丝杆车床的操作规程、*，我们需要进行了解吗？*是肯定的，因为这也是丝杆的相关知识，对于丝杆车床来说，也是非常重要的一个方面，所以说是非常值得我们来学习的，现介绍如下。

1.工作前

(1)设备的外表、外露部分以及丝杆，应擦拭干净。擦干净后，使用润滑油对修整板、导轨和丝杆进行润滑。

(2)按照润滑图表，对各运动部位的摩擦面进行检查。然后空车运行，查看各个运转部位是否润滑到位。

2.工作中

(1)操作者要对设备非常熟悉，否则不能单独进行操作。

(2)工件安装准确到位后，才能进行试切。切削过程中，不能用手接触工件或者进行清扫，以免发生危险，铁屑只能用毛刷进行清理。

(3)如果车床上有修正板，那么要对它保护好，擦拭时要用丝绒进行擦拭，不准用其它的。

(4)如果主轴出现轴向窜动，那么不能随便进行调整，还有静压油箱中的油要充足，螺纹杆，油质要良好。

3.工作后

(1)工作结束后，应将各个操作手柄置于“空挡”的位置，尖牙螺纹杆，并切断所有电源，清理好作业现场。

(2)清理掉铁屑，设备外表、导轨和丝杆要进行清洁，并及时进行润滑。

(3)附件也要进行清洁和润滑，并按照规定放置，摆放要整齐。

(4)工具、夹具以及量具，清洁干净后要放回原位，不能乱放。

(5)对要填写的记录填写准确清楚，交接班时也要交接清楚。

(6)丝杆车削好后，如果还有毛刺，那么应清除掉，然后摆放整齐。