下面为大家介绍一下水泥制管机的生产流程:
1、按照图纸配筋具体数值要求,按要制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸,在钢筋骨架成型架上调整成型架的外径,并按照环筋螺距在支撑架上作好具体标记。
2、将环向钢筋按照固定的螺距标记缠绕在成型架上,水泥制管机供应,要注意环数与螺距的准确;钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于规定值并应焊接。
水泥制管机每次开始生产前,如果不想做前期的检查,水泥制管机,就要在开机后对设备进行2-5分钟的空转,没有异常再投料生产,发现哪部分的问题就及时的停机排除问题,以防生产中发生故障造成影响。另外,新安装的设备,在设备生产一个星期以后,水泥制管机厂家,一定要对全部油路滤清一次,并清洗油箱,水泥制管机销售,然后依据机器工作的负荷情况,3—6个月更换一次油液,清洗一次油箱即可。
水泥制管机的油缸可能出现的故障产生原因及排除方法:
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a.空气*,开动液压系统以较大行程使油缸活塞快速运动,强迫排除空气;
b.油缸端盖密封圈压得太紧或太松;调整密封圈,使活塞杆能来回平稳地拉动而无泄漏(允许微量渗油);
c.油缸安装位置偏移;检查油缸与导轨的平行性并校正之;
d.缸内腐蚀拉毛;修理缸。