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以下两点让您的铝型材更光亮——德宇铝材

想要铝型材变得更加光亮，那就得注意以下两点了！

要保证在高温高压下不易变形，有很高的耐热性，对精密挤压而言更为严格，要求在工作温度下(500℃左右)，接驳台铝型材，模具材料的屈服强度不小于1000 MPa，要保证挤压材的表面质量和尺寸精度，还要求模具有高的*性，这主要取决于氮化层硬度和厚度，一般要求氮化层的显微硬度在HV950一1100范围内，氮化层深度在0. 1 } 0. 18~之间，而氮化后模具尺寸的变化在0. 02~以内。但对于高倍齿的散热器铝合金型材模来说，为了保证模具的高韧性，一般不进行氮化处理。

除了优化设计外，对模具的材质、热处理和制造工艺以及加工质量也提出了十分严格的要求。对于断面特别复杂超高精铝型材和管材，深圳铝型材，应选用****的(或国外进口的)H13或硬质合金模具材料，并经合理的热处理和表面处理，使之达到合理的硬度和表面硬度。对机械加工工艺、刀具以及电加工中心的设备、工具、电****等也有严格的要求，目的是获得优良的表面质量和高的加工精度。

诚信是德宇铝材立足之本，*是德宇发展之魂。规范化管理、人性化管理和“专、优、快、严”的企业文化，奠定了德宇品牌的根基，树立起德宇良好的社会声誉。在此，我们欢迎新老客户光临惠顾，来图来样加工订购。您对铝型材的需要正是我们的动力！

铝型材氟碳喷涂的基本过程——德宇铝材

（一）氟碳喷涂的基本过程：

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

　　多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

（1）前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，倍速链铝型材，有利于延长漆膜的使用年限。

（2）底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于****涂层*渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

（3）面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，****紫外线穿透。大大增强*老化能力，面漆涂层是喷涂中****厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

（4）罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层*外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

（5）固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，*铝型材，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家

，都会根据自己的涂料，提供温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

德宇铝材是目前行内*的金属生产制造和销售型企业之一，也是行内成长速度****快的品牌企业。现主要生产的锌合*号有环保锌合金，铝型材配件，铝型材框架，机罩，防护栏等。*，价格实惠！若您也对铝型材感兴趣，那不妨联系我们！

铝型材的使用领域

铝型材使用范围****广泛，通用性****强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和*的特点而闻名。 品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用，无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易，尺寸公差要求严、表面光洁度要求高，组装工作方便快捷，生产率高，表面经阳****化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可****产品附加价值。随着市场需求如今这类产品的使用是非常多的，我们经常性的可以看到它。它的适合应用范围：生产流水线，工作台、机械围栏、各种框架、展示架、货架、设备防护罩等。

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