低温漆渣烘干机漆渣减重设备漆渣干燥机厂家
欢迎来****枪了解盛兴低温漆渣烘干机漆渣减重设备漆渣干燥机厂家，盛兴公司进入漆渣烘干机的研发，并进入漆渣烘干减量行业并对该行业进行服务，积累了许多宝贵的经验。盛兴公司的漆渣烘干机能够很好的解决漆渣透气性差而除水效率不高的问题。独到的设计配合在漆渣领域多年积累的经验，加上盛兴公司是做油漆污泥处理药剂，各种油漆污水处理设备药剂出身，对漆渣的了解程度远超同行，可以很好的消除漆渣的粘性，大大****漆渣烘干的效率，解决漆渣烘干不*等问题。
盛兴公司研发的低温污烘干机，利用逆卡诺原理吸收空气中的热能并配合漆渣烘干机内部热泵和风机压缩机等工作机组对漆渣进行烘干。利用余热回收和热泵系统对漆渣进行加热蒸发，湿热空气进入冷凝系统降温除湿，然后把干冷的空气再次利用余热和热泵系统加热进入漆渣中蒸发水分，如此循环利用空气和热量做到能源消耗低（是正常烘干设备的30%），无废气废渣排出，是*的节能环保设备。此过程能将经各种压滤机处理过后含水率65%-85%的漆渣危废降低到含水率10%-20%，相应的漆渣危废体积会减少25%左右，即降低了企业漆渣危废排放量，减少了库存压力又降低了企业漆渣危废处理成本和运输成本。
漆渣低温烘干机漆渣干燥机漆渣减重设备的特点和优势：
*技术
l 采用四效除湿技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗；
l *的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；
l 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；
l 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率
（10%-50%）干料调节，适应性强、稳定化。
节能
l 采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；
l 每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h（四效）；
l 每1度电可除水4公斤以上（除湿性能比1:4kg，H2O/kw.h）；安全
l 80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；
l 系统运行安全，无安全隐患，无需冲氮运行；
l 污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃；
l 污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；
l 无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段（60%-40%左右）；
l 干料为颗粒状，无粉尘危险；
l 出料温度低（＜50℃），无需冷却，直接打包储存。
环保
l 采用低温（40℃-75℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，无废气排放，也无需安装废气
处理设备；l 采用低温干化过程，H2S，NH3析出量大大减少；
l 可适合安装在城区污水厂；
l 冷凝水（污泥脱出的水份）处置简单（达标后可直排），节约干化过程冷凝水处理成本。
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l 可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置（如：板框压滤+热干化、薄膜干化+带式干化等）；
l 干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；
l 减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；
l 可适合83%-50%含水率污泥干化。
稳定化
l 采用巴斯德（巴氏）灭菌方法-低温加热****，干化温度75℃以
上时间可达90min-120min，可有效****90%以上；
I采用*进口零部件，故障率低
智能
l 全自动运行，节约大量人工成本；
l PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统，可实现远程集中控制；
l 出料含水率可任意变频调节（10%-50%）。
节约
l 占地面积*均每吨泥占地约6m2；
l 可上下重叠放置，每吨泥占地3m2；
l 无复杂的土建结构，基础建设，节约土建成本；
l 模块化设计，设备安装简单，调试周期短；
l 可安装在地下室，节约土地面积。
适用性强
l 单条干化线每日处理量可达80吨（80%含水率泥饼），可适合污泥分散或集中处理模式，节约污泥运输费用，且减少运输途中对环境的污染；
l 适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术，可较好解决城镇污泥处理难问题；
l 不受外界环境温度（冬季低温）、湿度（夏季潮湿）影响，适合各个地区使用要求。
*
l 采用不锈钢等耐腐材料，换热器采用高耐腐蚀材料以及电泳防腐处理，使用寿命更长；
l 运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；
l 无易损、易耗件，使用管理方便
盛兴公司常年对外做漆渣干燥机租凭服务，详询：李先生
电话：13585336227（微信同号）
