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若按照*来计算,平均厚度为55μm,则附锌量为55x7.2=396g/m2,在四种不同的环境下可使用的年限约为:
重工业地带: 8.91年,每年的腐蚀度为40.1;
海岸地带: 32.67年,每年的腐蚀度为10.8;
郊外地带: 66.33年,每年的腐蚀度为5.4;
城市地带:20.79年,每年的腐蚀度为17.5;
若按照光伏使用寿命25年来计算,则四种地带依次至少为:1002.5,光伏配件厂家,270,135,437.5,即139μm,37.5μm,18.75μm,60.76μm,故对于城市市区的分布式来讲行业一般将镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的,但对于重工业地带来将,特别是有酸碱腐蚀的工业地带,建议支架厚度要适当增加,镀锌层厚度建议适当增加。
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冷焊式彩钢瓦光伏支架的优势
在己建成彩钢瓦屋面焊接螺栓,光伏配件厂,在焊接螺栓上安装金属导轨,新乡光伏配件,金属导轨上安装光伏组件,因为螺栓是直接焊接在彩钢瓦表面,避免了夹具、螺栓或铆钉与彩钢瓦连接导致的连接强度不足,利用导轨、光伏组件框架和彩钢瓦形成一个整体受力层从而保证屋面整体强度,连接点松动问题彩钢瓦屋面以及彩钢瓦屋面加装光伏电站的雨水渗透!
其*焊接设备在研发期间经过上万次焊接试验,从中取得了各种厚度的彩钢瓦焊接数据并储存于*焊接设备控制芯片内,其控制芯片可根据预先设定的彩钢瓦厚度****的控制焊接时间和电流,不会引起金属氧化变色,不会变形,熔化层非常浅,根据设定其熔化层可控制在0.1mm~0.4之间,适合厚度小于1mm的彩钢瓦焊接而不会产生焊穿和变形现象,因焊接时间短(1~3毫秒)散热非常快因此彩钢瓦下面的保温层不会受到一点影响。
现在的工厂、大型仓库、农贸市场采用的彩钢瓦很多为梯形彩钢瓦,光伏配件生产厂家,很多光伏企业在彩钢瓦屋面特别是梯形彩钢瓦屋面做的光伏电站基本为*性质,并且很多电站都因为防水问题没解决而拆除了,现在提倡并鼓励分布光伏电站的建设,而因为防水问题没解决导致大量彩钢瓦屋面不能建设光伏电站,****大的浪费了这部分屋面资源,因此新型彩钢瓦屋面光伏支架*焊接设备以及操作工艺技术的市场前景将非常广阔.
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合理的光伏支架形式能够提升系统*风*雪载的能力,合理运用光伏支架系统在承载方面的特性,可以进一步对其尺寸参数做优化,节约材料,为光伏系统进一步降低成本做出贡献。
光伏组件支架基础上作用的荷载主要有:支架及光伏组件自重(恒荷载)、风荷载、雪荷载、温度荷载及*荷载。其中起控制作用的主要是风荷载,因此基础设计应保证风荷载作用下基础的稳定,在风荷载作用下,基础有可能出现拔起、断裂等*现象,基础设计应能保证在此作用力下不出现*。
以下我们来了解地面光伏支架基础与平面屋顶光伏支架基础的类型都有哪些以及它们都有什么特性。
地面光伏支架基础
钻孔灌注桩基础:成孔较为方便,可以根据地形调整基础顶面标高,顶标高易控制,混凝土钢筋用量小,开挖量小,施工快,对原有植被*小。但存在混凝土现场成孔、浇筑,适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。