耐腐蚀熔炼金银炉、优造节能科技、泉港区感应加热炉

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这是因为，如果使用其它的搅拌物如用铁棒，则在搅拌的过程中铁棒熔化，使合金的化学成分受到影响。同时，如果铁棒在炉内预热的温度比较高或是搅拌的时间较长，铁棒上的氧化物要进入合金液中成为杂质；如果铁棒预热的温度较低，合金在搅拌时要黏附在铁棒上，这在生产中是能观察到的。

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铸铁熔炼过程中，必须将*的元素成分（磷、硫以及其它干扰铸铁正常结晶和*控制的微量元素等），控制在*以下。

1）脱硫 冲天炉熔炼中铁液中硫的来源，一是炉料中固有的硫，二是从焦碳中吸收的*性冲天炉不具有脱硫能力，碱性冲天炉能在一定程度上起到脱硫的作用。

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熔炼时的覆盖剂的使用问题 对于熔炼铜合金来讲，覆盖剂的用量一般为：用玻璃和硼砂时为炉料重量的0.8%-1.2%，因为要保持覆盖层的厚度为10-15cm；用木炭时，用量约为炉料重量的0.5%-0.7%，要保持覆盖层厚度为25-35厘米。覆盖剂的扒除时间，一般在浇注前进行，太早进行会增加铜合金的氧化和吸气。如果是用木炭作覆盖剂，并且挡渣效果好时，也可以不扒除覆盖剂，让它在浇注的过程中也起到挡渣作用，效果更为理想。

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炉渣碱度在一定范围内****时，有利于降低铁液含硫量；温度****时，铁液在熔炼过程中增硫量减少；炉气氧化性强时，渣中FeO含量增高，不利于脱硫反应的进行。适当****焦铁比，减小送风强度，耐腐蚀熔炼金银炉，有利于脱硫。但当生产球墨铸铁件时，除了用热风冲天炉进行炉内脱硫外，还常采用炉外脱硫的措施。炉外脱硫的基本要点是尽量扩大脱硫剂与铁液之间的接触面积，以加强脱硫效果。常用方法有：利用脱硫的摇动包脱硫法、喷射脱硫法、机械脱硫法、机械搅拌脱硫法和多空塞脱硫法等。

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