传送带修补条使用方法流程如下:
Step1:选用比*损部位宽2-3cm的修补条,以皮带*损部位为中心标记出轮廓线;
Step2:使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨*损部位,打磨厚度以不小于修补条厚度为宜;
Step3:将打磨部位清扫干净之后,涂刷清洗剂深层清理*损面,热修补器供应商,以保证胶水的浸润性;
Step4:将冷硫化胶水涂刷在*损表面,干燥之后再涂刷一遍,并晾至不粘手被为止;
Setp5:将冷硫化胶水涂刷在修补条蓝色粘接面,并晾晒至略微粘手;
Step6:将修补条贴合在*损部位,使用压实滚轮压实;
Step7:修补完成之后,修补条粘贴的边缘处涂刷冷硫化胶水,让修补条与修补部位自然硫化即可。
输送带修补机是皮带修补的一种常用设备,通常情况下,皮带发生损伤后,直接影响到皮带的输送效果和使用寿命。但使用输送带修补机对皮带进行修补后,就可以让皮带“由旧变新”,让受损的皮带继续“焕发青春”。
选择适当的输送带修补机可以起到事半功倍的效果,下面我们就谈谈皮带修补器的选型问题:
1、首先,须按照输送带受损情况来确定修补器的选用类型。目前,我们现在提供给用户的修补器产品有CGXBJ-1(点修补器)、CGXBJ-2(边修补器)、CGXBJ-3(线修补器)三类品种。
三种产品的用途为:CGXBJ-1(点修补器)*于对输送带局部出现的“点、洞或较小面积(****1大修补面积250mmX250mm)的点状损伤进行修补、维修时使用;
CGXBJ-2(边修补器)用语输送带出现毛边、边缘部分脱胶等情况进行修补、维修;
修补机厂家介绍皮带纵向撕裂划伤修补流程与注意
1 首先划线标记皮带伤口,伤口两侧预留的粘接面积可稍大,划线应比伤口每侧宽2-3cm以上,根据标记宽度选择合适规格的修补条。
2 用钨钢打磨碟配合大功率低速角磨机对皮带伤口进行快速打磨,打磨后的橡胶面应无焦烧变硬或过硫变黏等现象。打磨的深度与修补条厚度相当。粘贴后修补条与皮带表面整体保持平整,可避免清扫器刮伤。
3 清洗剂SK353反复深度清洗打磨面,洗掉打磨面上析出的助剂、粘附的油脂、油污,保持粘接面洁净。
4 将冷硫化胶水SC2002与固化剂按比例混合,每公斤胶水混合后可涂刷约1平方米左右,按使用量混合胶水即可,胶水与固化剂混合后会迅速固化,必须在一小时内使用完毕。
5 皮带打磨面上涂刷两层冷硫化胶水SC2002,热修补器,两层涂刷都必须均匀,常温下每层涂刷后5-15分钟即干燥可涂刷下一层,热修补器供应商,*一层要*干燥再刷胶,第二层半干(表面干燥而略有粘性)时进行粘接贴合,热修补器供应商,修补条的半硫化CN层上只需要涂刷一层胶水就可以进行粘接。空气潮湿或环境温度低可用热吹风或碘钨灯进行加热干燥,加速固化。(胶水的固化过程吸热,胶层表面温度降低,可能形成凝结水。)
6 贴合粘接修补条时用压实滚轮来回滚压逐渐推进,排出粘接面内气泡,然后用橡胶锤砸实。
修补好一侧以后翻转皮带用橡胶修补剂MC150填充伤口缝隙,然后按照流程修补另一侧。
冷硫化粘接剂SC2002的快速固化能力缩短两层胶水的涂刷间隔,****刷胶效率,是熟练的施工人员能够在2小时修补长达10米的皮带划伤的重要保障。胶水SC2002的初粘力大,粘接后立即就可以获得足够大的粘接力,不需要长时间固定加压,完全固化后的粘接力可与热硫化同级,胶层柔韧,耐曲挠,同时还具有耐水油耐酸碱耐热氧老化阻燃等一系列优异的性能。胶水SC2002还可以与修补条的半硫化CN层在常温下发生硫化反应融为一体,从而进一步****粘接强度。冷硫化胶水SC2002不仅能够应用于橡胶皮带的纵向修补,其粘接力也满足分层带的冷粘接头。