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切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的*要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：

1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之*则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之****。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

*种计算方法：

　　激光切割加工费按计算倍数关系。

　　有很多公司在计算费用时候，激光加工价格，而是按切割线长度来报价的，碳钢板一般每米是板厚的1.5倍，也就是说4MM的的碳钢板每米的切割费=4*1.5=6元/米。下面是详细的计算方法：

　　切割一米的价格=要切割材料的板厚×1.5（不含材料费的价格，客户带料加工）

　　（举个例：比较6毫米的低碳钢板的激光切割一米的价格为：5（板厚）×1.5=7.5 元/米

　　8毫米的低碳钢激光切割一米的价格为：8（板厚）×1.5=12元/米

　　10毫米的低碳钢激光切割一米的价格为：10（板厚）×1.5=15元/米

　　根据这个公式可以得出不同厚度的切割一米的价格）

　　不锈钢的价格与普通的不同，不锈钢每米的价格一般是板厚的2.5倍，激光加工供应商，铝板每米的价格一般是板厚的4倍。同时如果板材中间要割孔的，要收穿孔费，穿孔费根据板厚的不同一般在0.4-2元不等。当然具体价格跟加工量的大小、零件的形状（比较全是小孔就不能完全按米数算）、是否含运费、是否是带材料加工等都有很大关系。

激光切割加工过程中焦点位置出现误差的原因

在激光切割过程中，激光加工，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，被加工工件表面凸凹不平、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床在负载力下的变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给*置（编程位置）发生偏差。　

　　有些误差（如机床的几何误差）具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但有些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除，这些误差是：

　　激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种?因的影响，加工对象表面具有起伏不平，激光加工批发商，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

　　2工件装夹装置产生的误差

　　激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧1伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

　　3编程产生的误差

　　在1维激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。