低密度色母粒_顺鑫隆(查看)
色母料
塑料色母料是一种高浓缩、****能的颜色配制品，主要由颜料、分散剂、载体等组成。
1、颜料：一般分有机颜料，如酞青绿、永固黄等，无机颜料如氧化铁红、钛白等，染料如还原桃红、分散橙等。用量为15-40%。
2、分散剂：如低分子量聚乙烯蜡，分子量为1000-3000，氧化聚乙烯、硬脂酸、液体石蜡等。用量可在15份左右。
3、载体树脂：对于PE、PP色母料，选择LDPE树脂为好，熔融指数在2-10为佳，并且吹膜级较好;对于PS、abs色母料，低密度色母粒，选择改性PS为载体。用量为30-70%。
耐热稳定性1耐热稳定性在塑料着色的重要性对于各种不同类型塑料树脂，低密度色母粒，根据其设备，低密度色母粒厂家，工艺条件，产品要求，其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等，如软硬质聚*一般在170-200℃，低密度和高密度聚乙烯，聚ben乙烯在200-280℃，而聚*，聚烯胺，ABS，聚碳酸脂则在250-330℃颜料的耐热稳定性是指在一定加工温度下和一定时间内，颜料不发生明显的色光，着色力和性能的变化。颜料在塑料中受热变化是有下列因素构成
（1）颜料因受热结构而分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色
（2）颜料和塑料树脂中添加剂间相互化学作用
（3）颜料受热溶解在树脂中
（4）颜料受热后其物理特性及粒径大小发生变化而变化。颜料耐热稳定性优良品种，可****颜料在受热温度下因分解或晶型变化而导至变色，耐热稳定性是颜料用于塑料着色一个重要应用性能指标，
塑胶色粉的基本功能，是赋于塑料各种颜色。塑料着色剂应能经受塑料加工成型处理中各项工艺条件，以制成特定色泽的塑料制品。在当今激烈市场竞争中，产品外观成为吸引人们眼球产生购买欲望的重要要素，因此着色剂应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，低密度色母粒工厂，发展到对着色产品稳定性，*和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、wu毒性、耐化学药品性等。
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