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水泥制管机加工完水泥管后，需要对成品水泥管（预应力混凝土管）进行外观质量的检测，检测水泥管在加工过程中的是否合理，水泥制管机*，检验水泥管质量的方法。预应力混凝土管的质量检验包括外观检查、*渗压力、*裂压力检验及转角和位移检验等。每根管材均须进行外观检查和*渗压力检验，每批(100根)管材抽取两根进行*裂压力检验。在新产品投产定型或使用单位提出要求时，必须进行转角和位移检验。

下面就给大家介绍一下水泥制管机在模具组装时的正确操作规程。

　　水泥制管机在模具组装时的操作步骤与注意事项：

　　1、水泥制管机的插口圈仔细涂刷机油，****水泥制管机，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。

　　2、在水泥制管机的外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模

　　水泥管在水泥制管设备上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，水泥制管机销售，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。