橡胶制品耐高温性能的表现
在保温管的连接过程中,往往也会使用橡胶密封垫片,因为它在热水以及蒸汽中都可以稳定的进行使用,不用担心高温变形而失去密封性能的问题。由于橡胶密封垫片具有很高的耐高温性能,因此所生产出的氟橡胶垫片也具有十分好的耐高温性能,对于需要进入太空中的太空舱来说,禹城硅胶杯套,密封性能也是十分重要的,硅胶杯套加工厂,因为太空中属于真空状态,硅胶杯套加工厂,而连接处的密封就需要采用橡胶密封垫片才可以胜任。可以在250℃的环境温度下长期使用,即使是在300℃的温度下也可以临时进行应用,耐老化和耐候性能都十分好2、使用橡胶密封垫片蚀性能,在有机液体、酸、碱、油脂等*中都具有相当不错的稳定性能,这是其他橡胶所不能比拟的。
硅胶制品成型的生产工艺步骤
一、模压成型
操作方法:先把胶料冲切成一定形状,填入模腔中,合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间,并按规定工艺加热加压,使胶料硫化,取下模具得到一段硫化硅橡胶制品
注意点:装料、合模及加压速度要快,否则容易发生焦烧、开裂、硫化不良等
二、传递模压成型
操作方法:将备好的胶料装入模具上部的塞筒内,加热塑化,借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型
优点:可以一模多腔,适用于数量大而质量轻的硅橡胶制品
三、注射成型
操作方法:将胶料置入机筒内加热塑化,通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内,在加热下实现快速就地硫化
优点:生产效率比模压法****8倍左右
硅胶制品在制作过程中物理特性影响因素
1、硅胶的黏度:通常情况下黏度和硬度成正比;
2、硅胶的硬度:硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以好地实现特定的功能。
3、硅胶的拉伸强度:拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。我公司生产的硅橡胶制品热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。
4、硅胶的撕裂强度:在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵*力。
5、硅胶的****限*裂伸长:就是当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
6、硅胶的操作时间:操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
7、硅胶的硫化时间(固化时间)。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束,硅胶制品可以使用了。