纱线染色绝大部分是客户来样仿色。接到来样后选用染料一般有两种方法。
一是以选用近似色的染料为主色,然后添加少量其他调整色光的染料,这种方法能获得较好的重现性及匀染效果,但要求染料色谱齐全。另一种方法是采用“三原色”拼色,如活性染料、分散染料、阳离子染料等。
一、拼色及其注意点
在印染加工中,将两种或两种以上的染料混合起来使用的过程称为拼色或配色。染料拼色时,一般应注意以下几点:
(1)拼色时应选用同种类型的染料,以利于染色工艺的控制及工艺的简化。
(2)染料的染色性能如直接性、上染速率、染色牢度等应相近,以利于色光的控制。否则染后色光不一,在后加工或使用过程中会因褪色程度不同而导致色光的改变。
(3)拼色用染料的只数应尽量少,以便于色光的控制。
(4)掌握余色原理。余色是指两种颜色有相互消减的特性。如一个带红光的蓝色,如果认为红光太重,就可以加少量红色的余色(绿色染料)来消减。但一定要注意余色原理用来调整色光,筒子染色机维修,只是微量的调节,用量太多会影响色泽深度和鲜艳度。拼色时,当染料之间的亲和力及上染速率相差太大时,会使在不同的染色时刻纱线的色相不相同。在****端情况下,高亲和力、低上染速率的染料会把先上染的低亲和力高上染速率的染料取代下来。
一、助剂:可以在高温染色机的染浴中,适量的添加均染剂或者是分散剂等,主要的目的是为了保证燃料可以稳定的分散,但是,如果助剂的添加过量的话,则会带来相反的效果。
二、PH值:如果是在高温且碱性的条件之下,那么分散的染料则会出现水解的现象,筒子染色机,所以高温的染色PH值,小编认为保证在酸性为好。
三、温度:温度对于高温的染色机在操作上是****关键的方面,对染色的温度进行适当的提升,可以有效的将上染率进行提升,因此将工作的效率也得到了提升,以及染色的效果等,但是,在这里小编要提醒大家,温度在不同阶段,对于染色的效果也是有着不同的影响,当数值超出一定范围之后,会对染色的效果带来不良,比如出现色光变差等现象,筒子染色机多少钱,或者是直接将染色的效果降低等。
1、有效流量不足
主泵流量不等于实际上*穿透高温高压纱层的流量(有效流量),两者之比为有效流量率(有效流量率=有效流量/主实际流量)。造成两种流量不等的原因是部分流量泄漏了,如筒管之间的密封不良。如前所述,不同筒管的有效流量率,从60%~90%不等,以间隔片密封的不锈钢锥形管主泵有将近一半的流量是无效流量。另外由于某些原因造成的“露眼”或“*肚”,筒子染色机价位,导致染液“短路”,也会显著降低有效流量率。
2、主泵流量不足
从高温高压染色理论分析可知,高温高压染色有个明显的特征,即染液在高温高压纱线中的循环运动过程中,染料浓度会沿程下降(dc/dx,沿程浓度差)只有当染液循环速度大到足以补充染料被吸附变稀,使内—中—外各处纱线接触到的染液浓度一致,才不会出现沿程色差。也就时说,要****内—中—外色差,主泵必须提供足够的染液流动速度——流量。理论和实践证明:只要流量足够,即使只打正循环,也可以匀染,使内—中—外达到无色差的满意效果(实际情况中由于染液在内—中—外圈的流线密度不同,还会出现内—中—外色差)。