多组抛光机是用于抛光圆管、圆棒等类似物体的机械设备,通常都是在车间内使用,现在人们对于环保的意思比较强,很多工人都不愿意在灰尘飞扬的车间内干活,所以,跟据用户的需求,在圆管抛光机的基础上设计生产了全封闭圆管抛光机。
多组抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光,那么您知道圆管抛光机操作不当会造成哪些问题吗?下面讲解一下:
1、圆管抛光机生产效率低。
2、表面不均匀,由人手压力的变动,尽管机械抛光后表面看上去会一致,但在氧化后就会出现亮度不均匀的现象。
3、压力过高的地区会产生过烧的现象,氧化后出现表面粗糙,麻点。
4、固态蜡难以清洁,容易污染三酸槽,并且如果固态蜡纯度不高,其杂质反而会*抛光表面。
5、圆管抛光机布轮线速度一般小于15m/s,并且布轮过软切削力不够,只适用于精抛,粗抛则要用麻轮,增加了工序成本。
多工位圆管抛光机的特点:
1、圆管抛光机性能稳定,振动小,噪音低,操作简单,维护方便。
2、圆管抛光机采用无级变速,调节送料速度,无论工件直径大小、长度多少,都可达到理想的加工效果。
3、选择环保护罩,集尘,回收,保持工作环境清洁,适用于各种工作环境。
4、选择砂轮结构,适用于各种材质的工件表面打沙,抛光,研磨。
5、圆管抛光机取代了人工无法做到的抛光工艺,降低了抛光成本,****了生产效率。
机械自动抛光优点:
自动化机械抛光,可大大节省人力、物力减轻人的疲劳强度,不受气候变化影响降低出产成本,确保产生质量的完成。
由于目前自动化程度的不断****,生产过程中的投料、收放都比较简单,人员安全有保障;同时对抛光品质易控制、均匀率高、光洁亮丽,尤其一些较重的工件。人手无法操作完成,以及要求平直度高,同深度好。表面镜面纯度高的产品,只有通过机械自动抛光方能完*工是无法替代的,总之在现代智能化社会,*多组轴类抛光机多组抛光机品牌,由设备取代人手操作已是不可逆转的潮流,也是工厂现代化生产自然趋势。
多组抛光机
多组抛光机
*种:只需简单的表面处理,去毛刺、划痕- 圆管过砂打磨机
该设备分为单头和双头版本,也可以根据不同加工工艺要求多台串联使用。设备通过砂带对圆管进行打磨,传动胶轮起到固定和输送产品的作用。
第2种:需要精细打磨抛光,达到镜面效果 - 带胶辊圆管自动抛光机
该设备工作台采用进口工业硅胶做成的成排的圆柱条工作台。该硅胶耐高温、强度高确保圆管在旋转抛光过程中旋转均匀稳定。一般是麻轮进行粗抛,再用布轮精抛就可以达到镜面效果,如果圆管表面比较粗糙。可能还先前需要进行一道过砂处理。该设备工作台可根据圆管长度定制成1米、1.5米、3米、6米等不同的行程。
第3种:圆管长度较长,只需要亚光效果- 6-12磨头圆管自动抛光机
该设备主要针对6米以上的圆管进行抛光处理,所有的抛光磨头安装在直线输送导轨上,可根据工艺要求安装千叶轮(打磨)、麻轮(粗抛)、布轮(精抛)等不同耗材,输送一次便出成品。还可以安装自动上下料装置,特别适合产量需求较高的大型加工企业。