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U型槽设备改进过程分三步完成。??一步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。
??第二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
??第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,可以打16个中孔。第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,可以打8组双孔。
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U型槽成型机
(1)U型槽铺设一般从下游开始,使接头面向上游,每节U型槽应紧贴于垫层上,使槽体受力均匀;所有U型槽应按正确的轴线和坡度铺设。当坡度较大时可取跌坎、消力井过渡。
(2)在铺设时应使内壁齐平、平顺。轴线尽可能取直。
(3)相邻U型槽应预留1.5~2.0cm宽度,以备勾缝,勾缝应平顺饱满、密实、使其稳固、不漏水。
(4)当U型槽采用套接接缝时,应用水泥砂浆紧密填塞接缝,使其稳固、不漏水。