在电厂脱硫系统中中,要求管道要耐高温,耐腐蚀和*。*管——衬胶管道在用于电厂脱硫、水处理等高温条件下的实践中,对管道材料要求十分严格。建兴在制造*管上严格要求:
1. 铸石
以前每个厂的管大部分都是使用铸石管,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨*开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。
2. 铸钢
铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),陶瓷*性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的管有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。
离心浇注复合陶瓷管
该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型,主要利用物质自身化学反应,放热燃烧产生高温,在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层,与碳钢、锰钢钢管相比,陶瓷*性能有一定程度的****,但是由于反应的温度不高(平均不超过1200℃),反应时间短,还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3,并没有能够转换为高温相α-Al2O3(转变温度超过1300℃)。同是氧化铝,但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。
应用
由于该管具有*、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的*蚀管道。
优点
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高*、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、*性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的*、耐热、耐蚀及*机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的*、耐蚀管道。广泛用于电力、矿山、钢铁、水泥、化工等磨损样子行业。型号直管、弯头,弯管、三通,大小头,另外可以生产裤衩管,使用效果十分理想。可代替合金管,铸铁等。