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高保证绝缘系统

为****电收尘器的高压绝缘材料结露爬电，壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用新PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，*杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、*、更换****为便利。

匹配L-C高系统

高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制， 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻*直流电源，工业除尘设备，匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。

滤筒除尘器

技术改进4.1清灰装置

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

4.2 气量分布板

滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有*要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数lt;2，由此可见在气流速度lt;0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

静电收尘器静电收尘器[2]是采用计算机*设计、设计准确可靠。壳体采用框架式结构，强度高，稳定性好，可按不同的压力及耐温要求进行设计.进出气方式可根据工艺布置和烟气特点设计成多种形式，工艺布置灵活多变。采用阻流加导流型气流均布装置，贵州工业除尘设备，气流均布好，无堵灰现象。放电****与框架连接合理，无掉线，断线情况。侧部挠臂锤式振打，黔东南工业除尘设备，振打力传递均匀且效果好，清灰容易，是一种非常实用的收尘器。

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负****由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电****。正****由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电****。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电****上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电****的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

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