钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成整体,形成模板和受力钢筋一体化建筑制品。钢筋桁架楼承板是在施工阶段能够承受湿混凝土及施工荷载,在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋,承受使用荷载的新技术。
1、采用钢筋桁架楼承板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好,及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优势,钢筋桁架楼承板桁架受力模式合理,可调整桁架高度与钢筋直径,实现更大跨度。
2、采用钢筋桁架楼承板的钢-混凝土组合楼盖,可减少次梁,*剪栓钉焊接速度快,施工质量稳定。作为一种成熟的新技术,钢筋桁架楼承板已在国内外建筑工程中大量应用,在多高层建筑中具有广阔的应用前景。
3、钢筋桁架楼承板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,共同承受使用荷载。
4、与传统的施工方法不同,在施工现场,可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土,楼承板施工不需要架设木模板及脚手架,底部镀锌钢板仅做模板用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题,可采用****薄的钢板。
5、并且,楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行*和焊接成型,钢筋排列均匀,位置准确,施工快速,可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右,大大缩短工期,并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证,为****楼板施工质量创造了有利条件。钢筋桁架楼承板将钢筋骨焊成整体,整体刚度大,楼板浇筑混凝土时变形小,一般无需加临时支撑,而且可承受更大的施工阶段荷载。
关于楼承板的宽度厚度要求。
楼承板厚度:组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm,控制在1.0mm以上。为便于浇筑混凝土,要求压型钢板平均槽宽不小于50mm,当在槽内设置圆柱头焊钉时,压型钢板总高度(包括压痕在内)不应超过80mm。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。
楼承板安装配筋要求:
(1)连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋;
(2)在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋;
(3)当防火等级较高时,可配置附加纵向受力钢筋;
(4)为****组合板的组用,光面开口压型钢板,应在剪跨区(均布荷载在板两端L/4范围内)布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋,纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm。
(5)组合板应设置分布钢筋网,分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。
混泥土板裂缝宽度要求:连续组合板负弯矩的开裂宽度,室内正常环境下不应超过0.3mm,室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。连续组合板按简支板设计时,支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2%;*裂钢筋的长度从支承边缘起,每边长度不应小于跨度的1/4,且每米不应小于5根。
楼承板总厚度:组合板总厚度h不应小于90mm,压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时,支撑长度分别为100mm和75mm;支撑于钢梁上连续板或搭接板,****小支撑长度为75mm。
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