新型铁管抛光机引进****的技术其中有本身的抛光技术,是采用抛光轮形式的抛光,适用于很多的金属抛光表面处理,当圆管抛光机在进行抛光工作的时候可以对不同材质的不锈钢、铝、铁、铜等表面镜面进行抛光处理。这种抛光机广泛适用于各种管件,标准件表面的加工,在抛光的处理方面,是非常精细与安全的,可以做到放心使用,是非常好的效率、环保的重要产品之一。
铁管抛光机
铁管抛光机是我厂调研国内同类的基础上,进行选优设计的不锈钢圆管外表组合抛光的半自动生产线。它主要用于各种圆形截面的金属管件外表光整加工处理。生产线设备主要由抛光机,进料架,出料架三部分组成。
本生产线除具有同类机型基本性能外,还具有如下特点:
1.1使用,维修简便
1.1.1本机抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整.
1.1.2主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观.
1.1.3本机可单独选择各种抛光工艺规范.
1.1.4主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光.
1.1.5进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点.
1.2调整灵活,简单
1.2.1主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,铁管圆管抛光机除锈铁管抛光机多少钱,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便.
1.2.2变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝.
1.2.3出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作.
1.2.4本机半自动化程度较高,除进料架采用人工压送进料外,主机抛光的出料架均为自动抛光,卸料.;因为可节省人力减轻劳动强度,实现一人多机操作. 铁管抛光机.
液压抛光机由底座、抛光头、职业台、捍卫罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基形成。是在普通抛光机的基础上改进*发展起来的。适用于产量大的工场使用。电机是抛光头的动力来源,与抛光辅料构成整个抛光头。抛光辅料紧固在抛光头上,电机电源起动后,经过调节抛光头位置,使抛光辅料与要抛光的物件全部接触。抛光过程中加入的抛光液/抛光蜡,可以得到更好的光洁度。可经过固定在职业台上安装水槽、水循环系统等等,达到湿抛的效果。捍卫罩可以****抛光过程中物件脱落飞出打到人员,同时在安装上除尘机之后,可以有效消除室内灰尘。
液压型外圆抛光机揭开抛光设备崭新的一页,是抛光界又一重大的进步开创了历史的新纪元。代替传统的滚压、磨床、镗滚、抛光机、研磨、珩磨、砂带机等其他的加工技术和加工技术,金属表面加工是国内前进粗糙度更简略易操作,至今好的办法--敞开金属镜面加工新时代!