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烘干机烘干后的物料终水份要大于要求规格规定值产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,排除的方法是****炉温或减少喂料量;烘干机烘干后的物料终水份小于规定值,产生的原因是热量供应共多或湿物料喂入量偏少。解决方法是加大湿物料的喂入量,但物料在筒内填充截面积不得大于筒体截面积的20%所以可以减少热气流的供应量,即减少供油、供气或供煤量。转动筒体震动或上下窜动产生的原因是:托轮装置与筒体连接损坏应校正。拖轮位置不正确,单筒烘干机供应商,应进行调整。
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干机安装前的预备工作:
基础验收:
主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:
外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。
对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:
形状尺寸与基础坐标位置,单筒烘干机厂家,纵横轴线误差小于20mm。不同平面标高误差小于20mm、只答应负不答应正;斜度误差全长小于20mm,出料端答应不答应正;上平面不平面度小于5mm/m,单筒烘干机,全长小于10mm。
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为了延伸烘干机喂料管的运用寿命,可将斜溜管改为“ 直管+下槽板 ” 情势,其上段为直管式,将直管砌入炉墙,以避开低温氧化和热烟气的冲洗;下段为斜糟板,连接由直管落下的物料,而后沿斜面将物料溜进烘干机。斜槽板采取耐火铸铁板制造,上面由砌起的耐火砖托住。新型烘干装备革新的特征:物料颗粒越细,物流平均性越好,其在体系中的滞阻趋向越小;粒度越小,受热面积越大,蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反,单筒烘干机企业,易造成气膜层和硬质层,阻拦内层物料的传热和传质。所以,烘干黏土或页岩时,应先对物料进行*碎处理。关于黏性大、水分高的湿黏土,其*碎是个难题。国北方以黔东北地区较为突出,北方则重要集中在东北。
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