顺鑫隆(图),珠光色母粒公司,珠光色母粒

测试方法

着色剂含量为

0.5%，

将辊温控制在

160

度

，PVC

薄片厚度

0.4mm，

塑炼时间

3

分钟取

片

.

然后将片置入温度

165~170

度平板压片机中压片

1

片钟后保压冷却

，

将

PVC

片放入

烘箱

，

时间为

30

分钟

，

烘箱温度控制在

180

度

.

然后取出软片和未经烘箱加热的软片进行

比较颜色变化

，

跟据

ISO Gray Scale(

*灰标

)

评定着色剂的耐热性能

，1

级至

5

级

.

耐热特性

优良的耐热稳定性能是作为塑料着色剂的重要指标，珠光色母粒工厂，大多数无机颜料的耐热性都比较

好，基本能够满足塑料加工要求，而有机着色剂耐热性能较差。由于各种树脂、塑料化学结

构的不同，在进行加工成型过程中要求不同的加热温度

(

软化点以上

)

，温度的高低将直接

影响到着色剂的选择，

以使其着色在规定温度下不发生明显的颜色变化，

树脂结构的特性不

同

色母料

　　塑料色母料是一种高浓缩、****能的颜色配制品，主要由颜料、分散剂、载体等组成。

　　1、颜料：一般分有机颜料，如酞青绿、永固黄等，无机颜料如氧化铁红、钛白等，染料如还原桃红、分散橙等。用量为15-40%。

　　2、分散剂：如低分子量聚乙烯蜡，珠光色母粒，分子量为1000-3000，珠光色母粒公司，氧化聚乙烯、硬脂酸、液体石蜡等。用量可在15份左右。

　　3、载体树脂：对于PE、PP色母料，珠光色母粒，选择LDPE树脂为好，熔融指数在2-10为佳，并且吹膜级较好;对于PS、abs色母料，选择改性PS为载体。用量为30-70%。

颜料

颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂。与染料相反，颜料与它所需的着色材料没有亲和力。

颜料是通过其颗粒分散于被着色材料中，而使该材料产生颜色的。由于颜料具有不溶解性，所以为获得理想着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料之中，主要适合用于PVC及聚烯烃塑料着色，其中有些品种也可用于工程塑料着色。

颜料又可分为无机颜料和有机颜料。

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