焊接板式换热器防腐蚀措施
1、合理的工艺设计
为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。由于板片很薄,焊接熔化后添补焊丝少,易造成焊缝成型差,因而在焊接工艺中应填补焊丝,以保证焊缝成型良好。
2、降低介质的侵蚀性
介质对不同的腐蚀体系有不同的影响,如奥氏体不锈钢在中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀,但是只要介质中氧的质量浓度低于1.3mg/m3就不会发生应力腐蚀。因此,可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀。降低介质中Cl-的质量浓度、严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。
管板的腐蚀防护相关知识
(1)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐1酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的*中腐蚀****严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;
(2)杂质:*杂质包括氯离子、硫离子、qing离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;
(3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;
(4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;
(5)流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。
目前可采用高分子复合材料对管板进行防腐保护,其具有优异的粘着性能及*温、*化学腐蚀性能,材料为固体,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,优异的防腐性能,从根本上杜绝了*部位的腐蚀渗漏,可以为部件提供一个长久的保护涂层。
管板厂浅析换热器管板焊接变形的原因与控制
减小坡口角度和熔敷金属量 管板焊接时,在保证焊透及焊接强度的前 提下,尽量减小坡口角度和熔敷金属量,以限制 热量过多的输入。采用较小的焊接线能量来降低热输入在满足要求的前提下,工艺上尽量采用较小的焊接线能量,以降低热输入,这样可有效减小变形量。在有条件的情况下,管束采用弧焊效果更好,因为其能量集中,制冷设备管道焊接,热输入少,热影响区小,从而使变形的因素减少。