车床能加工哪些零件
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。那车床可以加工哪些零件呢?
我们判断和选择一个零件的加工方法时,可从零件结构、技术要求与零件材料等方面去进行分析,车铣复合数控机床价格,看它更适合哪种加工方法:
1.从零件结构方面:
车床上的切削运动和装夹方式,供应车铣复合数控机床,适合加工回转面和回转面的端面。轴类零件、盘类和套类零件主要是由回转面组成,所以车床主要用于轴类零件、盘套类零件加工,而且这类回转面轴线加工时必须和车床主轴重合的。
2.从技术要求方面:
普通车床加工尺寸精度可达IT13 ~ IT7 ,表面粗糙度可达Ra12.5~Ra0.8。精密车床加工尺寸精度可达IT7 ~ IT5,表面粗糙度可达Ra0.4~Ra0.1。
3.从被加工零件的材料方面:
受刀具材料限制,车铣复合数控机床,车床一般加工的工件硬度lt;35HRC。有色金属等(铝合金、橡胶、木材、塑料)不宜磨削的零件只能车床上加工。
除了普通的车床,还有数控车床,数控车床可加工的零件有:
1.生产批量小的零件;
2.需要进行多次改型设计的零件;
3.加工精度要求高、结构形状复杂的零件,如葙体类,曲线、曲面类零件;
4.需要精1确*和尺寸一致性要求高的零件;
5.价值昂贵的零件,这种零件虽然生产量不大,但是如果加工中因出现差错而报废,将产生巨大的经济损失。
小型数控车床使用操作的技术原理简单阐述
常听别人说,不碰小型数控车床,就学不会机床操作,这是一种非常错误和*的认识,机床碰撞对机床的精度是很大的损害,对于不同类型机床影响也不一样,一般来说,对于刚性不强的机床影响较大,如我们现在所使用的小型数控车床,一旦机床发生碰撞的话,对机床的精度影响是致命的。所以对于*数控车床来说,碰撞绝1对要杜绝,只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以****和避免的。
以下就是对小型数控车床防碰撞的几点心得:
1、对刀具的直径和长度输入错误。
2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置*错误。
3、机床的工件坐标系设置错误,或者机床零点在加工过程中被重置,而产生变化,机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中,这时候发生的碰撞的危害也****1大,应绝1对避免。
小型数控车床是建立在掌握了机床基本操作、基础的机械加工知识和基础的编程知识之上的。
小型数控车床操作技巧也不是一成不变的,它是需要操作者充分发挥想象力和动手能力的有机组合,是具有*性的劳动。同时与希望我的这点技巧与心得能给同仁们带去一点帮助。
由于数控车床加工是一项精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件装夹次数少,所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求,下面东莞同力金属制品有限公司来为您介绍。
在选择小型数控车床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题:
(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。
(2)精度高。为适应数控车床加工的*和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。
(3)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工
(4)*度高。数控车床加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的*度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而****小型数控车床的加工效率和保证加工质量。
(5)断屑及排屑性能好。小型数控车床加工中,车铣复合数控机床*,断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。