双锥回转真空干燥机|导热油加热型双锥回转真空干燥机|彬达干燥

结冷胶干粉双锥回转真空烘干机，彬达干燥制作的双锥回转真空干燥机性能稳定，导热油加热型双锥回转真空干燥机，安装调试至培训一条龙服务，公司技术力量雄厚，CAD辅助设计，加上实际经验，根据市场的需要在产品的开发、研究中不断地*及改造，设计制造了一系列工艺****且节能的产品。诚信立足，深受客户的信赖！

结冷胶干粉呈米*，无特殊的滋味和气味，约于150℃不经熔化而分解。耐热、耐酸性能良好，对酶的稳定性亦高。不溶于非****性有ji溶ji，也不溶于冷水，但略加搅拌即分散于水中，加热即溶解成透明的溶液，冷却后，形成透明且坚实的凝胶。溶于热的去离子水或整合剂存在的低离子强度溶液，水溶液呈中性。结冷胶可作为增稠剂、稳定剂。

双锥回转真空烘干机，材质、配置、热能等灵活设计，通过热传导的作用，在混合时不断传递给物料，水分通过真空泵及时排出，不断运行，已达到干燥的目的。

彬达双锥真空干燥机维护与*：

1使用完后应将干燥容器内残留物清洗干净，保持整机的整洁，过滤器经常拆除清洗，保证过滤网和真空管道的畅通。

2轴承经常涂复合钙基润滑脂，蜗杆减速机要经常注润滑油进行*。

3电控柜与主机接地线随时保持良好，不得有漏电现象发生。

4经常调节传动皮带张力，链条松紧处于正常状态。

5经常检查定期检查各真空表、压力表、电流表、电压表、使各种仪器、仪表处于正常工作状态。

6经常检查电机，蜗轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接，使之随时保持紧固状态。

7、罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。

8链传动之链条，至少每月加油一次。

9、双锥回转真空干燥设备视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距和公差，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。

双锥回转真空干燥机的操作规程

1、开车前检查：

1.1检查整机各部分是否正常连接好，若松动则加以紧固，将传动部分及轴承等按要求加上润滑油(脂)。(由机修保全工定期按使用说明书要求加油)

1.2在各油杯中加润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常， 应检查出噪声的来源，并加以排除。

1.3检查电控柜各仪表，按钮，双锥回转真空干燥机，指示灯是否正常，检查接地线是否良好，蒸汽加热型双锥回转真空干燥机，有无漏电，短路现象存在。

1.4打开真空泵进水阀，开启真空泵，检查管道连接处及容器进出口是否存在泄漏或堵塞等故障，并检查真空表是否正常、灵敏。（正常状态常压时能复位，在全密闭真空状态时，真空表读数在负0.07Mpa~0.1 Mpa之间）

1.5检查蒸汽加热系统进出阀门是否存在泄漏或堵塞故障，检查压力表是否正常、灵敏。(正常状态：常压时指针为0，有压时会移动)

1.6打开热水循环管道出水阀和进水阀，当热水罐的水位大于500毫米时，启动热水循环泵，检查热水系统是否存在泄漏或堵塞故障，检查水泵运转是否正常。（电机正常状态：转速960转/分，表面温度小于85℃，没杂声，热水系统正常状态时回水管道有温升）

1.7打开冷却水管道排水阀和进水阀，检查是否存在泄漏或堵塞故障。（正常状态时水位上升）

1.8合上电源，检查控制板各仪表、按钮、指示灯是否正常。（正常状态没损坏，灯会亮）

1.9开启载热体阀门，氧化镁烘干双锥回转真空干燥机，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。

1.10物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空，开启排真空阀，关闭电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。

1.11当系统一切正常时，按下起动电机使回转干燥机空车运转，检查传动系统是否灵活，听声音是否正常。（转鼓正常状态能正反方向转动，声音没撞击及杂音）

1.12以上各环节的检查调试若存在不正常现象时，请及时向车间主管汇报，再由主管通知保全人员排除故障。