浅谈数控加工中出现问题的原因
为什么要对数控加工路径进行检验,数控加工经常出现的问题是什么?
对数控加工路线进行检验,数控加工路径的确定原则:
在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。确定加工路线是编写程序前的重要步骤,加工路线的确定应遵循以下原则:
加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度,且效率较高;
使数值计算简单,减少工作量;
应使加工路线****短,这样既可以减少程序段,又可以减少空刀时间。
数控加工经常出现的问题
在对数控设备的使用过程中,对数控机床应用的认识也在逐步走向成熟,如何能****1大限度的发挥数控机床的加工效率,有一些问题必须要解决。
(1)目前在企业中,尤其是国企中的基层技术干部、管理干部对数控机床加工的原理、对数控系统的特性不了解,对零件加工工艺和程序的编制生疏,无法编制针对数控机床零件的加工工艺和科学性强的加工程序,也无法对数控设备进行科学的管理。****的加工方法,落后的管理手段****大的影响了数控机床效率的发挥。
(2)数控操作人员大部分来自普通机加工,厚转塔数控冲床*,文化素质参差不齐,在对数控设备的应用中套用普通设备加工的思路,对数控机床高速切削的特性、数控刀具的选择、切削参数的选择缺乏科学性,加工程序的优劣及加工效率的高低完全取决于操作工人素质的高低,也就不能****1大限度的发挥数控设备的加工效率。
(3)由于特定的原因,数控设备的引进系统繁杂,设备档次不齐,给技术人员、操作人员的应用和编程带来很大困难。大大限制了零件的转移加工。
(4)一般的系统内存容量都不是很大,在加工零件种类繁多时,大量的加工程序因为无法存储而不得不进行反复的删除和键入,有限的系统资源有时甚至无法存储一个完整的复杂零件的加工程序。频繁的重复的零件准备工作浪费了大量的工作时间,直接影响了数控机床的效率。加工程序反复编制也影响了程序的稳定性。
数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一,英文名称NumericalCon1trolTurretPunchPress),缩写NCT。
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
数控转塔冲床加工方式如下介绍:
1)单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。
3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
在选择购买数控冲床时应该考虑的四个方面
数控冲床是一种程序控制系统的自动化机床。控制系统能够处理与逻辑控制代码或其他符号指令规定的程序,冲床厂家冲床和解1码,冲头运动和加工部分。在选择购买数控冲床时应该考虑的四个方面: (1)从炮塔的一个数字,一个小转塔冲床六到八台,超过16站转塔冲床,甚至更多的客户需求,定制的工作站数量。 (2)从用分,包括底盘橱柜、太阳能加工、汽车配件、筛网、厨具和各类钣金加工。 (3)从处理对象可分为:板厚板加工数控冲床。 (4)数控冲床从电源来区分,有机械数控冲床、液压数控冲床,数控冲床伺服类型。——高速穿孔机
数控钻孔机可用于各种板金件加工,冲床价格*冲床可以自动完成各种复杂的槽和浅拉深成形,通过一个简单的模具相结合,与传统的冲压相比,节省大量的模具费,您可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,有一个更大的范围和加工能力,适应市场的变化和产品及时。节省人力,****生产效率。