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斗式提升机输送设备固接着一系列料斗的牵引构件(胶带或链条)环绕提升机的头轮与尾轮之间,构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得必要的张紧力,保证正常运转。物料从提升机机底部供入,通过一系列料斗向上提升至头部,并在该处卸载,从而实现在竖直方向运送物料。斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分及头轮、尾轮等安装在全封闭的罩壳之内。
螺旋输送机,输送设备的分类中有一种叫做螺旋输送机(俗称绞龙)。其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。常用于水平或小于20度倾斜方向输送各种粉状和粒状物料,如生料、煤粉、水泥和矿渣等。螺旋输送机的缺点是运行阻力很大,矿山输送设备,比其他输送机的动力消耗大,且机件磨损较快,隧道输送设备,维修量大。不宜用于输送粘性易结块、粒状块、磨琢大的物料,被输送的物料温度要低于200度。常用于中小输送量及输送距离小于50m的场合,
螺旋输送机俗称绞龙,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同,一般从2米到70米。输送原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。[3] 结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了,就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起,组成一台螺旋输送机。螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命,
输送设备基本结构和特征编辑1、输送设备原动机:原动机是输送线的动力来源,一般都是采用交流电动机,但有时候会依据需要采用变频电动机。2、输送设备驱动装置:通过驱动装置将电动机与输送机头轴联接起来,通常要实现的功能有:降低速度 、机械调速 、安全保护 。3、输送设备线体:线体是输送设备直接完成物料输送工程的主体,它主要有输送链条、附件、链轮、头轴、尾轴、轨道、支架等部分组成。4、输送设备涨紧装置:涨紧装置的作用主要是用来拉近尾轴;5、输送设备电控装置:电控装置的作用主要是用来控制驱动装置。链式输送机的基本特征就是:设备的多样性、适应性强、输送的稳定性、工作*。输送设备基本结构和特征编辑1、输送设备原动机:原动机是输送线的动力来源,一般都是采用交流电动机,输送设备,但有时候会依据需要采用变频电动机。2、输送设备驱动装置:通过驱动装置将电动机与输送机头轴联接起来,通常要实现的功能有:降低速度 、机械调速 、安全保护 。3、输送设备线体:线体是输送设备直接完成物料输送工程的主体,它主要有输送链条、附件、链轮、头轴、尾轴、轨道、支架等部分组成。4、输送设备涨紧装置:涨紧装置的作用主要是用来拉近尾轴;5、输送设备电控装置:电控装置的作用主要是用来控制驱动装置。链式输送机的基本特征就是:设备的多样性、适应性强、输送的稳定性、工作*。