联轴器
1、联轴器与轴的合作为H7/js6。
2、联轴器两端面轴向空隙一般为2~6mm。
3、液压机设备齿式联轴器应确保外齿在内齿宽的中心位置。
4、液压机设备弹性圈柱销联轴器时,其弹性圈与柱销应为过盈合作,热压成型油压机厂,并有必定的紧力。弹性柱销与联轴器孔的直径空隙为0.40~0.60mm。
转子
1、转子的圆跳动
(1)单级离心泵转子圆跳动公役值应契合表要求。
(2)多级离心泵转子圆跳动应契合表的要求。
2、关于多级泵,必要时转子应进行动平衡校验,其要求应契合技能要求。
3、轴套与轴合作为H7/h6,外表粗糙度为▽1.6。
4、平衡般与轴合作为H7/js6。
5、叶轮
(1)叶轮与轴的合作为H7/js6。
(2)叶轮时应做静平衡,作业转速在3000r/min的叶轮,框架式油压机厂,外径上答应剩下不平衡分量不得大于表的要求。
(3)叶轮用去重法找平衡,在恰当部位,切去厚度不大于壁厚的1/3。
(4)关于热油泵,叶轮与轴液压机设备时,键顶部位留有0.10~0.40空隙,叶轮与前后隔板的轴向空隙不小于1~2mm。
e、转速过低
对策:a、确认阀门是否关闭;
b、检查阀门是否打开;
c、确认排出量是否正常;
d、紧固;大量*漏影响生产时,遵义油压机厂,应停止运转,拆卸检查;
e、检查泵轴实际转速;
3.齿轮泵故障现象:声音异常
故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良
b、电动机故障;
c、减速机异常;
d、轴封处安装不良;
e、轴变形或磨损
对策:a、找正或充填润滑脂;
b、检查电动机;
c、检查轴承和齿轮;
d、检查轴封;
e、停车解体检查
4.齿轮泵故障现象:电流过大
故障原因:a、出口压力过高;
b、熔体粘度过大;
c、轴封装配不良;
d、轴或轴承磨损;
e、电动机故障
对策:a、检查下游设备及管线;
b、检验粘度;
c、检查轴封,适当调整;
d、停车后检查,用手盘车是否过重;
e、检查电动机
5.故障现象:泵突然停止
故障原因:a、停电;
b、电机过载保护;
c、联轴器损坏;
d、出口压力过高,联锁反应;
e、泵内咬入异常;
f、轴与轴承粘着卡死
对策:a、检查电源;
b、检查电动机;
c、打开安全罩,盘车检查;
d、检查仪表联锁系统;
e、停车后,正反转盘车确认;
f、盘车确认
封油环
1、封油环与轴套空隙1.00~1.50mm。
2、封油环外径与端面笔直。
3、填料箱与封油环外径空隙0.15~0.2mm。
联轴器
1、联轴器的平面空隙:冷油泵2.2~4.2mm,热油泵大于前串量1.55~2.05mm。
2、联轴器用橡皮圈比穿孔直径小0.15~0.35mm。
3、拆联轴器时要用*工具,坚持光洁,避免碰伤。
轴与轴套
1、轴径答应曲折不大于0.013mm,冷挤压成型油压机厂,关于低转速泵轴中部不大于0.07mm,高转速泵轴中部不大于0.04mm。
2、轴外表光滑,无裂纹、磨损等。
3、轴套外表坚持Ra=1.6um。
4、轴与轴套选用H7/h6。
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风机的检修
A .离心式风机的检修
检修前的查看
风机在检修之前,应在工作状况下进行查看,然后了解风机存在的缺点,并测记有关数据,供检修时参阅。
查看的主要内容有:
1.丈量液压机轴承和电动机的振荡及其温升。
2.查看液压机轴承油封漏油状况。如风机选用滑动液压机轴承,应查看油体系和冷却体系的作业状况及油的质量。
3.查看风机外壳与风道法兰衔接处的严密性。进口挡板的外部衔接是否杰出,开关动作是否灵敏。
4.了解风机工作中的有关数据,必要时可作风机的功率实验。
风机的检修
1.叶轮的检修
(1)焊补叶片。
(2)替换叶片。
2.替换叶轮
3.替换防磨板
4.轴的检修
5.轮毂的替换
6.液压机轴承的查看及替换
7.外壳及导向液压机设备的检修