窑炉风机 *知识
1、窑炉风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以****窑炉风机使用寿命。
2、窑炉风机每次停车应对电机自身、电机散热叶轮油污灰尘清理,可使电机自身降温2—4℃,从而使电机散热良好。
3、正常运转时应在120—150(5—6天)小时内对风机轴承补加黄油一次,并作好记录,保证加油到位,齿轮油箱保证正常油位。
4、窑炉风机间隙较小,长时间正常运转时叶轮会有沾有空气中油泥,高温风机,导致叶轮之间摩擦较大,窑炉风机,不仅损伤叶轮,安顺风机,噪声大,而且会改变齿轮之间缝隙,屋顶风机,从而使叶轮之间摩擦更大。所以当输送空气介质,其含尘量不应超过100mg/m3,应勤于更换风机进口过滤布(根据风量每周更换),打扫风机房间,保证空气原料纯净,另每半年对风机叶轮*清理一次,并作好记录
轴松动 ;机壳与支架 、轴承箱与支架 、轴承箱盖与座等联接
螺栓松动 ;风机进出气管道的安装不良 ;转子不平衡等 。
(2)轴承温升过高 。
产生轴承温升过高的主要原因有 :轴承箱剧烈振动 ;润
滑油脂质量不良 、变质 、含有灰尘 、粘砂 、污垢等杂质 ;轴承
箱盖 、座联接螺栓之紧力过大或过小 ;轴与滚动轴承安装歪
斜 ,前后二轴承不同心 ;滚动轴承损坏等 。
(3)电机电流过大和温升过高 。
产生电机电流过大和温升过高的主要原因有 :开车时
进气管内阀门或节流阀未关严 ;流量超过规定值 , 或风管漏
气 ;风机输送气体密度过大 ;电机输入电压过低或电源单相
断电 ;受轴承箱剧烈振动的影响 ;风机工作情况恶化 , 或发
生故障等
风量也可以通过降低风机的转速来减小 。
当风机速度减慢时, 风机特性曲线向下移,风机特性
曲线与系统曲线间交点改变。图 2 表示在工作点 C
降低转速能获得与闸板控制产生一样大小的风量 。
这种方案不仅导致风量及压力的减小, 而且使能量
大为节省 。
图 2
这是因为用以确定风机在大气压力下所需输出
功率的公式为
输出功率=风量×压力