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起重机械的工作特点：反复短时运行，频繁起、制动和反转，经常过载，有较强的机械振动和冲击，工作环境多灰尘，且还有金属粉尘等。为满足起重机的工作要求，起重机用电动机与一般工业用电动机相比有如下特点：(1)起重机用电动机按断续周期性工作类型制造，通常用负载持续率(接电持续率)、接电次数和起重次数3个参数表述起重机电气设备的断续周期工作制状况，并作为选型的重要依据；(2)起重机用电动机具有较高的起动转矩和大转矩(即过载能力)；(3)起重用电动机具有较小的转子转动惯量，转子的长径比较大；4)起重用电动机大的安全转速超过额定转速的倍数较高，一般为同步转速的2．5倍；(5)起重机用电动机具有2种以上绝缘等级，分别使用在不同的环境温度下。

悬臂吊头一次试运行要注意的问题

悬臂吊是常用的起重机械，在头次使用前要进行试运行，测试其性能是否良好。所以今天的主题是悬臂吊头一次试运行要注意的问题。

一、空载实验 别离发动各机构点击，使旋臂按顺时和逆时各旋转二至三周，运转中不得有反常现象发生，环链葫芦或电动葫芦小车水平运转往返二至三次应平稳、不偏跑、车轮踏面与横梁轨道配合杰出。吊钩上下升降三至五次应无反常响声，不卡环链电动葫芦的链条或电动葫芦的钢丝绳。

二、静载实验 运转小车及旋转机构停止的状态下，使环链电动葫芦处于旋臂立柱****远端的****限方位，以1.25倍额外载荷进行试吊，载荷升高离地上100mm，悬空10分钟后卸载，各机构应无反常现象。

三、负载实验 在静载实验杰出的情况下，1t定柱式悬臂吊，以额外载荷进行起升实验，距地上200mm停留10分钟，接连起吊三次，各机构正常，制动下滑不大于80mm。实验后各部件无反常即可投入使用。

吊钩是悬臂起重机的重要部件，它受力状况复杂，除承受重物重量外，还要承受起升和制动时产生的冲击载荷，使用时产生的冲击载荷，便用时间较长的吊钩难免产生裂纹。吊钩在使用时一旦发生裂纹将会造成重大人身和设备损伤事故。

《起重机械安全规程》GB6067-85和有关标准规范规定，吊钩严禁有裂纹。大多数企业和检测部门，因受作业环境等诸多客观因素制约，在实际检测中，普遍采取粗略的宏观检测，吊钩不解体，1t定柱式悬臂吊出售价，只凭肉眼观察，没有采取任何措施，所以将不可避免的造成漏检隐患。

首先，目前国内悬臂起重机的吊钩使用****多的是锻造吊钩，特别是75t以下的，常用20#****碳素钢经过锻造冲压热处理，钩尾机械加工等工序。根据吊钩的特点和受力状况，吊钩有3个主要受力区A、B、C(如图所示)，这3个受力区也是吊钩****易出现断裂的区域。目前采取常规的现场宏观检验方法，只能对A、B区域进行检验，而对C区域因被吊钩轴承和横梁遮盖无法检验。而C区正处于横截面突然变小的钩颈退刀槽处，1t定柱式悬臂吊出厂价，它是钩尾轴承部分承受拉应力大，而强度****弱的截面。通过多年来的检验经验和发生事故后的原因分析看，断裂口多发生在此处。再就是使用期较长及使用状况不良的吊钩，在隐藏部分，往往因安装使用时难免存在钩尾螺纹腐蚀损伤，尾轴环向磨损等缺陷。因此对C受力区的解体检验很有必要的，*能忽视。

其次，悬臂起重机的吊钩表面裂纹一般都很微小，而在用吊钩表面状况一般都很差，表面很粗糙，存在氧化皮油污、杂质、毛刺主段压凹坑等缺陷，如吊运钢水的吊钩表面附有不同程度的钢水飞溅物等。在作业现场，由于受检验时间、条件、设备使用状况的限制，1t定柱式悬臂吊供应价，不可能将吊钩表面的杂物清除干净，所以采用宏观方法检验很难发现微观裂纹，如能发现裂纹时，说明裂纹已经非常严重。

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