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热泵烘干机优势
随着我国对机械设备节能环保要求越加明显，也推动食品烘干设备朝着*、环保、节能方向发展。空气能热泵作为一种新型的节能新技术，较大程度上解决了传统烘干效率低、成本高、污染重的问题。热泵烘干机已广泛应用于果蔬、蜜馅、肉品、药材等方面，深受广大用户的青睐。在效率好节能上，热泵烘干机优势明显；在烘干质量上，大型烘干机价格，同传统烘干相比热泵对物料的损害较小；在环境保护上，热泵烘干更加环保。
西原热能烤房
烤房结构通风机：
通风机是依靠输入的机械能，****气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，大型烘干机公司，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
热泵系统由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器组成，系统内运行的工质，在蒸发器中吸取干燥室排出湿热空气中的热量，从低压液态工质蒸发成低压蒸汽，经压缩机增压成为高温高压的蒸汽；在冷凝器中，高温高压的工质蒸汽放出热量加热进入干燥室的空气，而工质本身则从气体冷凝成高压液体；通过节流装置，液体工质产生阻塞效应，降低了压力和温度，成为低压低温液体，再度进入蒸发器中吸收湿热气体的热量，如此反复循环将低温热量输送到高温介质中去，形成热泵循环
鹿茸菇烘干温湿度控制
1预烘阶段
此阶段温度控制在32℃以下，此阶段烤房相对湿度会在90%以上，必须大排湿，大新风，及时排除湿风。烘干时间约1小时，预烘后含水量在85%左右。
2初烘阶段
此阶段温度控制在35℃左右，此阶段排湿****为关键，对菇的成色影响非常大，大型烘干机制造商，排湿要大限度，烤房相对湿度不能饱和。此阶段烘干温度不高，空气能制热量足够，有条件的话可采用直排模式，尽量不要用循环加热，以免排湿不及时。烘干时间约3小时，此阶段后烤房内相对湿度降至70%以下，菇体含水量降到75%以下，要注意观察菇体是否发黄。
3恒速烘干阶段
此阶段鲜菇体内部水分扩散速度和表面蒸发速度基本相等，水分蒸发较快，烘干温度可提升至45℃左右，可以采用初始温度40℃，逐步****温度，烘干时间4小时。此阶段烤房相对湿度为55%~70%之间，排湿较上阶段可适当减少，我们目前采用湿度查表分段排湿。此阶段结束菇体含水量降到35%左右，菇体从表面到中心逐步硬化，菇体成色基本确定。
4降速烘干阶段
此阶段菇体内水分开始减少，游离水基本排尽，部分结合水在此期干燥过程中逐渐排掉。此阶段鲜菇体内水分移动速度明显赶不上表面蒸发速度，须****烘干温度，温度可从50℃逐步****，同时排湿进一步减少，根据相对湿度分段排湿。此阶段主要是烘干菇体内水分，并随着逐步干燥，菇体开始产生香味，此阶段烘干时间一般为6小时，结束时烤房相对湿度45%左右，汕头大型烘干机，菇体含水量在13%。此阶段物料密度已减小，水分蒸发也比较慢，可减小循环风机风量，进一步节约能源。
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