上海固湘建筑科技有限公司是从事建筑结构加固改造及加固建材研发、生产、销售服务为一体的股份制企业。为桥梁、铁路、隧道、房屋等建筑提供碳纤维加固、植筋加固、粘钢加固、裂缝修补加固等。
公司拥有10多年的碳纤维加固经验技术,工程项目遍及全国各地。公司可提供工程加固改造设计、施工、技术服务与工程咨询,提供碳纤维加固价格咨询。同时,公司与同济大学土木工程学院、上海设计院等科研单位建立了长久的协作关系,能够为客户提供从地下到空间,从设计到施工等全程、*的服务。
我们拥有多名中*结构设计工程师和研究人员,以及****技术水平的施工人员。公司已经获得****工程加固资质,全国加固前*品牌。公司主要生产:碳纤维布、碳纤维胶、注射式植筋胶、高强植筋胶、建筑环氧植筋胶、粘钢胶、灌注胶、灌缝胶、封口胶、树脂锚固剂、环氧砂浆、修补胶、灌缝注胶器等建筑锚固材料;****承接碳纤维加固、建筑结构加固、桥梁结构加固、特殊结构加固改造、房屋*震加固、植筋、粘钢、钻孔切割、裂缝修补 ****结构强度的加固、****楼层荷载的加固、漏放钢筋加固、梁、柱断裂加固、 加层*震加固、高架、桥梁维修加固、 剪力墙开门加固、阳台根部断裂加固等等;代理销售德国进口喜利得植筋胶、慧鱼植筋胶;从材料生产到工程施工公司严格按照ISO9001国际质量管理体系标准执行管理。
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关键词:粘贴碳纤维加固法 碳纤维加固 碳纤维布加固 房屋加固 桥梁加固
二、受弯构件正截面加固
采用碳纤维材料对梁、板等受弯构件进行加固时,除应遵守现行*标准《混凝土结构设计规范》GB50010正截面承载力计算的基本假定外,尚应遵守下列规定:
1、碳纤维材料的应力与应变关系取直线式,其拉应力取等于拉应变与弹性模量的乘积;
2、当考虑二次受力影响时,应按构件加固前的初始受力情况,确定碳纤维材料的滞后应变;
3、在达到受弯承载力****限状态前,加固材料与混凝土之间不致出现粘结剥离*。
4、钢筋混凝土结构构件加固后,其正截面受弯承载力的****幅度,不应超过40%,并且应验算其受弯承载力,避免因受弯承载力****后而导致构件受剪*先于受弯*。
5、碳纤维材料的加固量,对预成型板,不宜超过2层,对湿法铺层的织物,不宜超过4层,超过4层时,宜改用预成型板,并采取可靠的加强锚固措施。
三、受弯构件斜截面加固
采用碳纤维材料条带对受弯构件的斜截面受剪承载力进行加固时,应粘贴成垂直于构件轴线方向的环形箍或其他有效的U型箍。
四、受压构件正截面加固
轴心受压构件可采用沿其全长无间断地环向连续粘贴碳纤维材料的方法(简称环向围束法)进行加固。
五、受压构件斜截面加固
当采用碳纤维材料的条带对钢筋混凝土柱进行受剪加固时,应粘贴成环形箍,且纤维方向应与柱的纵轴线垂直。
六、大偏心受压构件加固
采用纤维增强复合材加固大偏心受压的钢筋混凝土柱时,应将碳纤维粘贴于构件受拉区边缘混凝土表面,且纤维方向应与柱的纵轴线方向一致。
七、受拉构件正截面加固
当采用外粘贴碳纤维加固钢筋混凝土受拉构件(如水塔、水池等环形或其他封闭形结构)时,应按原构件纵向受拉钢筋的配置方式,将碳纤维粘贴于相应位置混凝土表面上,且纤维方向应与受拉构件方向一致,并处理好围拢部位的搭接和锚固。
八、****柱的延性的加固
1、钢筋混凝土柱延性不足而进行*震加固时,可采用环向粘贴碳纤维构成环向围束作为附加箍筋。
2、当采用环向围束作为附加箍筋时,应按计算柱箍筋加密区加固后的箍筋体积配筋率,且应满足现行*标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的要求。
九、碳纤维加固构造规定
1、对钢筋混凝土受弯构件正弯矩区进行正截面加固时,其受拉面沿轴向粘贴的碳纤维应延伸至支座边缘,且应在碳纤维的端部及集中荷载作用点的两侧,设置碳纤维的U型箍(对梁)或横向压条(对板)。
2、当碳纤维延伸至支座边缘仍不满足本规范延伸长度的要求时,应采取下列锚固措施:
1)对梁,应在延伸长度范围内均匀设置U型箍锚固,并应在延伸长度端部设置一道。U型箍的粘贴高度应为梁的截面高度,若梁有翼缘或有现浇楼板,应伸至其底面。U型箍的宽度,对端箍不应小于加固碳纤维宽度的2/3,且不应小于200mm;对中间箍不应小于加固碳纤维宽度的1/2,且不应小于100mm。U型箍的厚度不应小于受弯加固碳纤维厚度的1/2。
2)对板,应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力纤维方向的压条。压条应在延伸长度范围内均匀布置。压条的宽度不应小于受弯加固碳纤维带宽度的3/5,压条的厚度不应小于受弯加固碳纤维厚度的1/2。
3、当采用碳纤维对受弯构件负弯矩区进行正截面承载力加固时,应采取下列构造措施:
1)支座处无障碍时,碳纤维应在负弯矩包络图范围内连续粘贴;其延伸长度的截断点应位于正弯矩区,且距正负弯矩转换点不应小于1m。
2)支座处虽障碍,但梁上有现浇板,且允许绕过柱位时,宜在梁侧4倍板厚范围内,将碳纤维粘贴于板面上。
3)在框架顶层梁柱的端节点处,碳纤维只能贴至柱边缘而无法延伸时,应粘贴L型钢板和U型钢箍板进行锚固。L形钢板总宽度不宜小于90%的梁宽,且宜由多条钢板组成;钢板厚度不应小于3mm。
4)当梁上无现浇板,或负弯矩区的支座处需采取加强的锚固措施时,其U形钢箍板穿过楼板处,应采用半重叠钻孔法,在板上钻出扁形孔以插入箍板,再用结构胶予以锚固。
4、当加固的受弯构件为板、壳、墙和筒体时,碳纤维应选择多条密布的方式进行粘贴,不得使用未经裁剪成条的整幅织物满贴。
5、当受弯构件粘贴的多层碳纤维允许截断时,相邻两层碳纤维宜按内短外长的原则分层截断;外层碳纤维的截断点宜越过内层截断点200mm以上,并应在截断点加设U形箍。
6、当采用碳纤维对钢筋混凝土梁或柱的斜截面承载力进行加固时,其构造应符合下列规定:
1)宜选用环形箍或加锚的U形箍;当仅按构造需要设箍时,也可采用一般U形箍。
2)U形箍的纤维受力方向应与构件轴向垂直。
3)当环形箍或U形箍采用碳纤维条带时,其净间距不应大于现行*标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的****箍筋间距的0.7倍,且不应大于梁高的0.25倍。
4)U形箍的粘贴高度应符合本规范的要求;U形箍的上端应粘贴纵向压条予以锚固。
5)当梁的高度h≥600mm时,应在梁的腰部增设一道纵向腰压带。
7、当采用碳纤维的环向围束对钢筋混凝土柱进行正截面加固或提供延性的*震加固时,其构造应符合下列规定:
1)环向围束的碳纤维层数,对圆形截面不应小于2层,对正方形和矩形截面不应少于3层;
2)环向围束上下层之间的搭接宽度不应小于50mm,碳纤维环向截断点的延伸长度不应小于200mm,且各条带搭接位置应相互错开。
8、当沿柱轴向粘贴碳纤维对大偏心受压柱进行正截面承载力加固时,除应按受弯构件正截面和斜截面加固构件的原则粘贴碳纤维外,尚应在柱的两端增设机械锚固措施。
9、当采用环形箍、U形箍或环向围束加固正方形和矩形截面构件时,其截面棱角应在粘贴前通过打磨加以圆化。梁的圆化半径r,对碳纤维不应小于20mm,对玻璃纤维不应小于15mm,柱的圆化半径,对碳纤维不应小于25mm,对玻璃纤维不应小于20mm。