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箱包分类

1、国际协调制度编码(HS)中有关箱包的分类

根据国际协调制度编码(HS)归类标准，箱包产品主要对应"衣箱、手提包及类似容器"(HS编码为4202)，其下包括三大类，共14个子类目:

(1)塑纺面制箱包

①塑料或纺织材料作面的衣箱(HS编码42021210);

②塑料或纺织材料作面的提箱、小手袋等(HS编码42021290);

③塑料或纺织材料作面的手提包(HS编码42022200);

④塑料或纺织材料作面的置于口袋或手提包内的物品(HS编码42023200);

⑤塑料片或纺织材料作面的其他类似容器(HS编码42029200);

注塑模具省模抛光步骤

省模抛光的工艺一般用在注塑模具和塑料模具上，一般的工艺流程是先用细锉刀将型面修光，然后再用粗油石将锉刀锉过的地方油光，将锉刀锉过的纹路磨去，山东医用设备模具哪家好，然后再用细油石将粗油石油过的纹路磨去，再用细的金相砂纸将细油石油过的地方进行抛光。这是前些年注塑模具的省模抛光工艺的整个过程。现在有了超声波抛光机，用上了抛光膏和研磨膏。一些原来要手工抛光的工序已经用抛光机来加工了。效率也****了不少，光洁度也****了不少。

　　在注塑模具加工中所说的抛光与其它行业中所要求的表面抛光有很大的不同，山东医用设备模具生产厂家，严格来说：注塑模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精0确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0。008um，A1=Ra0。016um，A3=Ra0。032um，A4=Ra0。063um，医用设备模具，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精0确控制零件的几何精度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等到方法的表面质量又达不到要求，所以精密注塑模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

　　1、机械抛光基本程序，要想获得高质量的抛光效果，****重要的是要具备高质量的油石、砂纸和研磨膏等抛光工具和辅助品。****重要的还有抛光的工作环境，要求是无尘车间。而抛光程序的选择取决于前期加工的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。

　　2、机械抛光的一般过程如下：一、粗抛、精铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000-40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径3mm、WA#400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状金刚砂油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180-#240-#400-#600-#1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。

　　3、半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬模具钢（52HRC以上），山东医用设备模具供应商，而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面烧0伤。

　　4、精抛主要使钻石研磨膏。若通常的研磨顺序是9um（#1800）-6um（#3000）-um（8000）。9um的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1um（#14000）-1/2um（60000）-1/4um（#100000）。精度要求在1um以上（包括号1um）的抛光工艺在注塑模具的抛光则必须一个绝0对洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的*抛光表面。