封闭母线槽|南方通用设备厂(在线咨询)|荆门母线槽

母线槽的优越性介绍

封闭式母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。

江西省南方通用设备厂*生产桥架和母线槽，是省内桥架生产较早，母线槽质量较优，封闭母线槽，并年年通过ISO9000及3C认证等各项综合指标认证的生产企业，*母线槽，拥有高技术及*生产设备，年产值8000多万元，我厂不仅保证产品质量，更保障施工工艺的*性和安全性.在江西较早生产大跨度桥架及母线槽。有三条电缆桥架生产线，年产电缆桥架8000吨，两条密集母线槽生产线，密集母线槽年产量母线槽2000万A·米。

密集式母线槽模具的结构形式及其工作原理

母线槽模具的结构形式，电缆桥架成形组合折弯模由组合上模、下模与下模换位机构以及液压系统三个部分组成，组合上模主要包括主压模1，副压模4，复位弹簧10及预压小油缸2等几部分。副压模安装在主压模导槽内，由复位弹簧及预压小油缸作用实现上下滑动，上模在折弯机上的安装形式与普通折弯模具的安装形式是相同的。下模主要包括下模体5，顶出杆6，复位弹簧9，换位柱塞缸13，换位基座7等部分。同理，下模换位机构在折弯机工作台上的安装与普通折弯下模的安装形式是相同的，而下模体在换位柱塞缸的作用下可移动换位，其换位精度可由*杆12调节*。

组合折弯模的工作原理，首先，下模体处于图示工作位置，主压模完成母线槽的一个U形槽的折弯压制，上模返程，下模顶出杆顶出板料，板料进入第二个工位，组合上模下行，副压模首先下压实现对板料的压边，控制其板料单向移动，然后，主压模再次完成第二个U形槽的成形。同理，板料依次进入下一个工位完成各U形槽的折弯成形。然后，换位油缸动作推动下模体换位，下模体V形槽处于工作位置，此时，组合上模副压头在复位弹簧作用下复位，制件各直角边的折弯成形在V形槽中顺序完成。制件成形过程中板料的送进距离可由折弯机挡料器控制，荆门母线槽，以保证制件精度。

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南昌母线槽直流电源系统主要负责为电力生产过程中的控制设备、保护设备等供电。绝缘性能下降和直流母线接地是直流电源系统常见的故障。一旦直流电源发生故障后，会影响控制设备和保护设备的正常工作，故障严重时甚至会导致控制设备的错误控制和保护设备的拒保护，从而引发生产事故。因此对直流电源系统的绝缘性能检测和接地检测是值得重视的问题。常见的直流接地检测系统，多采用平衡电桥原理检测母线的绝缘电阻，采用双频探测原理检测支路的绝缘电阻，高压母线槽，并查找接地支路。但平衡电桥原理不能检测正负母线绝缘电阻等比例下降情况下的电阻值，而双频探测原理需要向系统中注入交流信号，会加大直流电源系统的纹波。本文介绍的直流接地检测系统采用“平衡-不平衡法”检测母线电压，采用漏电流传感器检测支路绝缘电阻，有效地克服了上述方法的缺陷。

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