密封
1、机械密封
(1)压盖与轴套的直径空隙为0.75~1.00mm,压盖与密封间腔的垫片厚度为1~2mm。
(2)密封压盖与静环密封圈触摸部位的粗糙度为▽3.2。
(3)液压机设备机械密封部位的轴或轴套,外表不能有锈斑、裂纹等缺点,粗糙度为▽1.6。
(4)静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应坚持1~2mm的轴向空隙。
(5)绷簧紧缩后的作业应契合规划要求,其误差为±2mm。
(6)机械密封并圈绷簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。
(7)压盖螺栓应均匀上紧,避免压盖端面偏斜。
2、填料密封
(1)封油环与轴套的直径空隙一般为1.00~1.50mm。
(2)封油环与填料箱的直径空隙为0.15~0.20mm。
(3)填料压盖与轴套的直径空隙为0.75~1.00mm。
(4)填料压盖与填表料箱直径空隙为0.10~0.30mm。
(5)填料底套轴套的直径空隙为0.70~1.00mm。
(6)减压环与轴套的直径空隙为0.50 ~1.20mm。
(7)填料环的外径应小于填料函孔径0.30~0.50mm,内径大于轴径0.10~0.20mm,切断角度一与轴向成45°。
(8)液压机设备时,相邻两不苟言笑填表料的切断至少应错开90°。
主轴
1、颈圆柱度为轴径的1/4000,****值不超越0.025,且外表应无伤痕,粗糙度为▽1.6。
2、以两轴颈为基准,找联轴节和轴中段的径向圆跳动公役值为0.04mm。
3、键与键槽应合作紧密,不许加垫片,键与键槽的过盈量应契合表要求。
壳体口环与叶轮口环、中心托瓦与中心轴套的直径空隙应契合表要求。
多级泵的检修如果有条件的话,好先看一遍制造厂的维护说明书及总液压机设备图,看看有哪些特别的当地需求留意。
填料压盖
1、填料压盖端面有必要轴笔直。
2、填料压盖与轴套直径空隙0.75~1.0mm。
3、填料压盖外径与填料箱空隙0.1~0.15mm。
4、机械密封压盖胶垫要高于触摸面1.50~2.50mm。
4.电源条件
4. 1依据供电电源品种,别离选用沟通和直流液压机电磁阀。一般来说沟通电源取用便利。
4.2电压规范用尽量优先选用AC220V.DC24V。
4.3电源电压动摇通常沟通选用 %10%.-15%,直流答应±%10左右,如若超差,须采纳稳压措施或提出特别订购要求。
4.4应依据电源容量挑选额定电流和消耗功率。须留意沟通起动时VA值较高,在容量缺乏时应优先选用直接导式液压机电磁阀。
5.操控精度
5.1一般液压机电磁阀只要开、关两个方位,在操控精度要求高和参数要求平稳时请选用多位液压机电磁阀;Z3CF三位常开液压机电磁阀,具有微启,全开和封闭三种流量;
ZDF-Z1/1组合多功用液压机电磁阀具有全开、大开、小开、全开四种流量。
5.2动作时刻:指电信号接通或堵截至主阀动作完成时刻,只要本公司专利产品多功用液压机电磁阀可对敞开和封闭时刻别离调理,不仅可满意操控精度要求,还可避免水锤损坏。
5.3走漏量
样本上给出的走漏量数值为常用经济等级,若嫌偏高,请作特别订购。
离心泵的各零部件检修都有相应的规范,在检修时要严格按照规范来进行。
泵轴
1、清洗并查看泵轴,泵轴应无裂纹,严峻磨损等缺点。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应具体记载,并剖析其原因。
2、检测离心油泵泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈外表不得有麻点、沟槽等缺点,外表粗糙度的大答应值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度差错应小于 0.02mm。
3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度差错应小于0.03mm/100。
叶轮
1、清洗并查看各级叶轮外表,叶轮外表应无裂纹、磨损等缺点,叶轮番道外表应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺点。
2、查看各级叶轮吸进口和排出口密封环,应无松动,500吨四柱油压机价格,密封环外表光滑,*刺,外表粗糙度Ra的大答应值为0.8μm,与叶轮液压机设备空隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,查看叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
3、叶轮与轴选用过盈合作,一般为H7/h6。键与键槽合作过盈量为0.09~0.12 mm,液压机设备后离心泵键顶部空隙量就为0.04~0.07mm。
4、叶轮须作静平衡。
泵头、泵壳及导叶轮
1、清洗并查看各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺点。
2、离心泵导叶轮的防转销应无曲折、折断和松动。泵头、泵壳密封环外表应无麻点、伤痕、沟槽,外表粗糙度Ra的大答应值为0.8μm,密封环与泵头、离心泵泵壳液压机设备空隙量为 0.05~0.10mm,密封环应不松动。
3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准,丈量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04mm。
4、丈量离心泵泵头、泵壳密封环与其液压机设备密封环之间的空隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。