动梁龙门加工中心,龙门加工中心,京都

一、刀具补偿的提出

　　用立铣刀在数控机床上加工工件，可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为刀具的刀位点（4、5坐标数控机床称为刀位矢量），刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中，是按工件轮廓尺寸编制程序，还是按刀位点的运动轨迹尺寸编制程序，这要根据具体情况来处理。

　　在全功能数控机床中，数控系统有刀具补偿功能，可按工件轮廓尺寸进行编制程序，建立、执行刀补后，数控系统自动计算，刀位点自动调整到刀具运动轨迹上。直接利用工件尺寸编制加工程序，刀具磨损，动梁龙门加工中心，更换加工程序不变，因此使用简单、方便。

　　经济型数控机床结构简单，售价低，在生产企业中有一定的拥有量。在经济型数控机床系统中，如果没有刀具补偿功能，只能按刀位点的运动轨迹尺寸编制加工程序，这就要求先根据工件轮廓尺寸和刀具直径计算出刀位点的轨迹尺寸。因此计算量大、复杂，且刀具磨损、更换需重新计算刀位点的轨迹尺寸，龙门加工中心，重新编制加工程序。

　　二、全功能数控机床系统中刀具补偿

　　数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能zhi定，TXXXX中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T0202.如果刀具补偿号为00，龙门加工中心对外加工，则表示取消刀补。

本届展会展出的国内生产制造的卧式加工中心企业有几十家，参展企业中出现了很多新面孔，展品从工作台300mm到800mm等各种规格。新入行的制造企业不乏高起点的，利用国外****技术生产制造中、大型卧式加工中心及其他类型高DUAN数控产品。总的来说，本次展会展品的技术水平体现在以下几方面：

　　（1）机床的动静刚度得到进一步增强。利用有限元法对整机结构刚度进行优化分析应用日趋广泛，中小型龙门加工中心，台中台、箱中箱、*驱动、过*约束、双丝杠同步驱动、预拉伸丝杠等结构和技术的应用，机床的刚度、精度、效率、工作稳定性得到很大提升。

　　（2）电主轴、高速滚珠丝杠、凸轮式换刀机构、超精密滚柱式线轨、陶瓷珠丝杠、高分辨率检测反馈元件以及直驱、直线导轨等技术和功能部件的广泛使用，大幅提升了机床的综合性能。

　　（3）通过对称性结构设计、热源综合管理、热补偿的应用，机床的热稳定性得到很大****。

　　（4）自动化水平有新的****。ATC、APC、机内对刀、机内测量、断刀检测、与机器人、机械手的融合等，将自动化水平推向新的高度。