①绞纱染色——将松散的绞纱浸在染缸中,这是一种成本染色方法;
②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上,然后将许多的筒子装入染色缸,染液循环流动,蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。
③经轴染色——是一种大规模卷装染色,梭织制造前要先制成经轴(整经),将整个经轴的纱线进行染色,如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴,所以多适用梭织染色使用。 但随着经轴落筒的出现,筒子染色机生产厂,我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱,这种染色的纱线使用范围就更广了,筒子染色机价位,譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法,只有使用经轴染色才可以很好的解决,如果没有经轴落筒,是很难实现的。
1、拼色的染料必须是同一种类型的,南通筒子染色机,这样才能更好的控制使得工艺简单化。
2、两种染料的一些性能要相互接近,如染上颜色的速度和染色的牢度等,这是为了能更好的控制色光,如果色光不一样的话,在之后的加工或者使用中褪色程度不同,会影响整体的效果。
3、使用拼色的染料数量不能多,否则控制不好,会影响成效。
4、掌握其余色原理,筒子染色机多少钱,简单来说就是在两种颜色中其中一种尤为突出,可以加入第三种颜色消减掉一些。熟练掌握了这个原理的话,可以细微的调节,不用担心会影响整体。
一般染色后纱线会发涩、发毛,致使后道工序进行困难,深色尤为严重。为此不少厂家增加了“上油”工序,一般是用平滑性表面活性剂处理,有的用有机硅处理。但是有机硅由于折光度低会产生“增深”效应,如果“上油”不匀,即增深不匀,也会造成内—中—外色差。这要求印染设备企业既要从思想上重视,又要从行动拿出切实可行的办法来。另外,就是一次开车率的问题。国外企业都非常重视一次开车率,其设备的一次开车率都很高,相对而言,国产设备在这方面还有待于进一步****。