双阶挤出机
GSJ双阶混炼挤出造粒机参数表:
通常*台混合挤出机高速运转已获得较好的混合效果和较高的产量。第二台挤出机需要是为较大直径能低速运转的单螺杆挤出机。低转速能避免过剪切力现象,螺杆内部冷却系统能避免过热和*的热交换能力。两者功能性分离,允许操作者进行更灵活可预知的混料过程和温度控制。
风冷模面热切
1、风冷模面热切造粒机:4级电机,功率2.2kw;热切刀一套、电机联轴器一件,采用变频调速;
2、切粒罩:对吹式,不锈钢材质;一件;
3、*旋风分离器:φ800mm,不锈钢材质;一件;采用φ160mm不锈钢管联接;4kw物料输送风机;
4、二级旋风分离器:φ800mm,不锈钢材质;一件;采用φ160mm不锈钢管联接;3kw物料输送风机;
5、振动筛:一台,L=2.5m,大孔直径φ8mm,TPR双螺杆造粒机,小孔直径φ2.5mm,不锈钢材质,吹送风机0.75kw;
6、风吹料仓:一套,TPR双螺杆造粒机厂,0.75m3料仓一件,不锈钢材质;采用φ160mm不锈钢管联接;4kw
物料输送风机。
造粒辅机
1、偏心水雾热切造粒机一台,变频调速
2、偏心切粒罩一套,罩门为铰链快开结构,便于打开清理,便于观察,不锈钢材质。与水接触罩壁用不锈钢材质
3、水泵一台;不锈钢水箱一件;输送水管、回水管等一套。
4、导流槽:不锈钢件,结构合理,强度可靠,一件;
5) 离心脱水机:一台,加大型水箱为****不锈钢材质;
6)加长振动筛:一台,L=2.5m,电机采用:震动*电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm,小孔直径φ2.5mm,不锈钢材质,冷却方式采用风冷;冷却电机功率:0.75kw;盖子上预留窗;窗规格:300*300mm;窗采用20目的钢丝网
7)*级旋风分离器:φ800mm,不锈钢材质;一件;采用φ160mm不锈钢管联接;连接方式为法兰连接,物料输送风机。
8)二级级旋风分离器:φ800mm,不锈钢材质;一件;采用φ160mm不锈钢管联接;连接方式为法兰连接,物料输送风机。
9)风吹料仓:一套,包括1m3料仓、3kw吹送风机,输送不锈钢管道5m。
自动翻斗提升机:
1、上料电机
2、限位开关上下限位,滑道特殊优化圆弧设计,运送平稳可靠。
3、提升料斗为不锈钢材质,TPR双螺杆造粒机联系方式,每锅可承运料量250kg/锅。
4、将密炼机mi练后的团状物料输送至锥双喂料机内。
5. 提升机控制系统要移至密炼机控制旁边。
双腕喂料机:
1、.交流电机,调速系统采用变频调速器;
2、喂料螺杆:双螺杆强制下料,氮化镀铬处理,表面光洁度高,螺杆运转方向为异向旋转;
3、喂料体:内表面抛光、镀铬处理,坚固*;
4、喂料斗:内表面抛光、镀铬处理,TPR双螺杆造粒机厂家,坚固*;
单螺杆
1、减速箱:采用ZLYJ系列****为单螺杆橡塑挤出机配套设计的*硬齿面带推力座的齿轮传动装置,设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范,输出轴采用高强度42CrMo,其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料;齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工,齿轮精度高、硬度高;齿轮精度为GB10095-88,6级,齿面硬度在HRC-54~62,在空心输出轴前端配置推力轴承,承受螺杆工作时的轴向推力,整机体积小、承载能力高,传动平稳、噪声低、*。当油位低于油标位置时,请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320(油品需客户自行采购)。
2、螺杆
1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级,螺杆外表镀硬铬处理;
3) 螺杆芯部采用通水冷却
4、料筒
1)螺筒采用水冷却;
2)筒体上开槽,盘铜管,通冷却水;
3)螺筒上加防护罩,不锈钢材质;
4) 加热区段:采用****铸铝加热器
5) 机头采用模温机加温