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液压动力站厂家介绍非标液压站管道设备准则

液压管道设备是非标液压站设备设备的一项首要工程。管道设备质量的好坏是关系到非标液压站作业功用是不是正常的要害之一。液压动力站

1、液压动力站布管规划和配管时都应先根据液压原理图，对所需联接的组件、液压元件、管接头、法兰作一个通盘的考虑；

2、液压动力站运用的管道材料有必要有清楚的初始根据材料，关于材料不明的管子不允许运用；

3、液压体系管子直径在50mm以下的可用砂轮切开机切开。直径50mm以上的管子一般应选用机械加工方法切开；

4、液压动力站外径小于30mm的管子可选用冷弯法。管子外径在30～50mm时可选用冷弯或热弯法。管子外径大于50mm时，一般选用热弯法；

5、液压管道选用对接焊时，液压动力站厂家，焊缝内壁有必要比管道高出0.3～0.5mm。不允许出现凹入内壁的现象。在焊完后，再用锉或手提砂轮把内壁中高出的焊缝修平。去掉焊渣、毛刺，抵达亮光程度；液压动力站

6、液压动力站在焊接全过程中，应避免风、雨、雪的侵袭。管道焊接后，对壁厚小于等于5mm的焊缝，液压动力站，应在室温下天然冷却，不得用强风或淋水逼迫冷却；

7、液压动力站焊缝应焊透，表面应均匀平坦。压力管道的焊缝应抽样探伤查看；

8、管道在配管、焊接、预设备后，再次拆开进行酸洗磷化处理。液压动力站

液压动力站的制作方法

传统液压动力站为负载提供液压动力时，负载扭矩的大小全靠操作人员控制，所以对操作人员的技术能力要求较高，移动液压动力站，也增加了操作人员的精神压力。即便如此，仍不能避免发生负载扭矩过大或过小的情况，液压动力站难以保证负载的质量——即钻杆或套管上卸管柱丝扣时的扭矩过大或过小，致使产品不合格率高，液压动力站乃至损坏——即因扭矩过大而扭坏管柱丝扣的现象；由于电控箱靠启停按钮控制，在工作过程中有60%以上的间隙时间(间歇期间机泵组仍处于空载运行的工况)，致使机泵组总是处于不停地运行状态之中，尤其夏天，液压油温度高、不仅电能浪费严重，且因液压油无阻循环时间长，液压油升温快，安全性差