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电磁吸盘的正确使用和维修方法

　　现在电磁吸盘的生产和发展对现代化工业起到了非常重要的作用，但是有一些人不会电磁吸盘的正确使用和维修，形成了长期使用难免会出现一些故障，下面我公司给大家讲解下电磁吸盘的正确使用和维修方法。

　　正确维修方法：

　　1、首先用低压验电笔改变转换电磁吸盘的开关，查看是否有一相断线或着有接触不良的地方，如查出电磁吸盘的线端了应及时接通，接触不良的地方应重新按紧接线的接头。

　　2、用低压验电笔测电磁吸盘的车床螺旋保险下面的桩头，检查如果是行中相保险熔断，中相保险一般都是不连接于控制回路的两相380v电源，熔断时须要更换保险。

　　3、打开电磁吸盘的接触器灭弧盖，需要在断开开关，断开电源的情况下，人为的把接触器闭合，查出是哪个触电线路接触不上时，应该更换动、静的触点。

　　4、在断开机床电源的情况下，查看主电源线时要从电磁吸盘的接触器下桩头到接入电动机接线架*运废钢起重电磁吸盘，查出有哪根电源被烧断并且重新接通电源。

　　5、打开电磁吸盘检查引出线接线头是哪一根烧断，查出后要用导线重新焊接，引出导线。

　　正确使用方法：

　　电磁吸盘两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T形螺钉即可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面对底面的平行度。

　　在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁****，即可获得足够的*吸力，即可进行磨削加工。

　　通过机床按钮，可实现工件的通磁和退磁。

　　维护*和安全须知

　　吸盘不得严重磕碰，以免*精度，在闲置时，应擦净，涂防锈油。

　　吸盘外壳应接地，以免漏电伤人

如何做好电磁吸盘被侵蚀的防护措施

　　因为电磁吸盘的工作环境与一般资料手册在静态中获取的数占有较大差异。因此，在参照有关资料时，除上述分析外，还应考虑溶液中的溶氧、温度、高速流体以及分离区的流态变化等诸多因素的影响，采用适当措施，确保电磁吸盘安全可靠运行。

　　电磁吸盘被侵蚀后如何及时做好防护措施：

　　1、不同的物料及分离要求，电磁吸盘需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，圆型电磁吸盘，根据不同材料在不同环境中的耐侵蚀机能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的，因此，选材应遵循下列原则：

　　a、没有绝1对的万1能防腐材料，必需充分了解应用环境，针对性选材，如不锈钢不适合浓硫1酸碳钢却适合。

　　b、不锈钢不是不锈，只是在空气和其它适应性环境下才不锈。

　　c、在统一环境中，尽可能选统一种材料或平衡电位相近的材料，避免造成电偶对环境。

　　d、综合性价比，品牌电磁吸盘，特别要正视加工工艺性的影响。

　　2、结构设计

　　一个优1秀的电磁吸盘设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，****轻易加速侵蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，侵蚀率较小;但形成缝隙，因为内部溶液的化学和电化学状态发生了变化(PH和电位下降)，电磁吸盘将引起严峻的缝隙侵蚀，因此设计上应留意：

　　a、尽量避免缝隙的产生

　　b、统一环境中，尽量采用统一种材料

　　c、保证零件的*平均性或增加压应力

　　d、避免形成死角，确保流体畅通活动。

　　3、表面防护措施

　　电磁吸盘控制侵蚀的一个基本思路就是隔绝侵蚀环境。在电磁吸盘设计中，常常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在很多环境中是有效的，但对于旋转零件，必需留意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，电磁吸盘其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在，将加速侵蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨严采用。

　　4、缓蚀剂

　　电磁吸盘本身涉及多学科，要使用好电磁吸盘，除上述一些措施外，还应该留意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到合用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是电磁吸盘应用的一条有效之路。

　　5、准确的工艺方法

　　电磁吸盘设计准确，选材公道，只是解决电磁吸盘侵蚀的条件前提;加工工艺是准确应用也在一定程度上影响电磁吸盘的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下很多缺陷，如错位、局部应力等，错位可能造成缝隙，装夹*方法1不公道可能导致零件偏心，不公道走刀可能产生表面粗拙，还有装配不适当、焊接、热处理不公道、紧固螺栓用力不均等会造成局部应力集中。因此，寻找准确的加工方法也是****侵蚀的一条有效途径。

几种电磁吸盘不同形式的点检方法

　　电磁吸盘是通过线圈断电，湖州电磁吸盘，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。要想保证电磁吸盘的正常运行，就要做好电磁吸盘的检修。下面小编给大家介绍几种电磁吸盘不同形式的点检方法

　　1)日常点捡：由岗位生产工人对所有永磁吸盘，在24小时内不断进行巡回检查。这种点检占永磁吸盘总点检量的20%～80%，是点检的基础。其目的是通过岗位操作工人的五官感觉发现异常，排除小故障，不断维护*永磁吸盘，保证永磁吸盘的正常运转。

　　2)定期点检：是由****点检人员凭借感官和简易的仪表仪器，对*永磁吸盘进行定期详细的点检，这种点捡是点检工作的核心部分，比日常点检技术性强，难度大。它不仅是靠经验而且靠仪器仪表和倾向管理、技术诊断相配合进行点检。定期点检的主要目的是测定永磁吸盘性能劣化程度，调整主要部位，保持规定的永磁吸盘性能。

　　3)*点检：是指对主要永磁吸盘不定期地把全部岗位工人集中起来，专门对一台永磁吸盘进行一次比较*的点检。这种点检不仅对永磁吸盘*检查，更重要的是对岗位工人日常点检不完善处的良好补充。

　　4)总点检：是指对不同系统的永磁吸盘不定期地进行一次由****点检人员集中进行的检查。

　　5)精密点检：是指对比较关键的部位通过倾向管理的办法和技术诊断的手段进行的点检。这种点检是由技术人员和点检工用仪器不定期地对永磁吸盘的招度认真测定，分析，保持永磁吸盘规定的功能与精度。

　　6)解体点检：是指对主要永磁吸盘进行部分或全部解体，由安捡人员与专职点检人员配合一起对各主要零件的磨损、疲劳、损伤等状况进行定性定量的检查。

　　以上六种不同形式的点检方法可以有效地应用于不同永磁吸盘，保证点校工作充分地在永磁吸盘维修冲发挥作用。