电镀前处理,是进行电镀的基础,也是保证产品质量的关键.电镀前未将被镀覆基体处理到规定的要求,即使有良好的电镀溶液,适当的电镀参数和很好的调控电镀参数的设备以及技术高超的人员,也不可能获得符合质量要求的电镀层.电镀前不仅要除去基体金属上存在的油脂和影响镀层附着力和其它质量要求的外来物,也要除去其表面氧化物,使其表面具有规定的清洁度和一定的活度,金属表面处理,以保证镀层与基体牢固结合,有时根据所要求的电镀层的外观,还要进行一些其它特殊的电镀前处理.
首先电镀液有六个要素:主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳****活化剂和添加剂。
电镀原理包含四个方面:电镀液、电镀反应、电****与反应原理、金属的电沉积过程。
电镀反应中的电化学反应:下图是电镀装置示意图,被镀的零件为阴****,与直流电源的负****相连,金属阳****与直流电源的正****联结,阳****与阴均浸入镀液中。当在阴阳两****间施加一定电位时,电镀厂,则在阴****发生如下反应:从镀液内部扩散到电****和镀液界面的金属离子Mn 从阴****上获得n个电子,还原成金属M。另一方面,江苏电镀厂,在阳****则发生与阴****完全相反的反应,即阳****界面上发生金属M的溶解,释放n个电子生成金属离子Mn 。
电镀锌与热镀锌的区别及应用:
原理区别:
1、电镀锌
由于锌在干燥空气中不易变化,电镀,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因,使镀层发生*而露出不太大的钢基时,锌与钢基体形成微电池,使钢基体成为阴****而受到保护。
2、热镀锌
热镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:
1)铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;
2)合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;
3)合金层表面包络着锌层。