螺旋升降机多台同步升降常用配件------------在螺旋升降机需要多台联动,保证同步升降时,一般会用到联轴器进行2台之间的联接,下面就简单介绍一下常用的联轴器,方便用户选择和检验。
1、梅花型弹性联轴器:结构简单,维修方便,有缓冲减振性能,丝杆升降机,安全可靠,*,对加工精度要求不高,适应范围广,可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系,工作温度-35~80℃。
2、弹性柱销联轴器:机构简单,制造容易,更换方便,柱销较*,但弹性差,补偿两轴相对位移量不大,主要用于载荷较平稳,起动较频繁,轴向窜动量较大,对缓冲要求不高的传动轴系,工作温度-20~70℃。
3、弹性柱销齿式联轴器:有一定的弹性,能缓冲,而且制造容易,不需要润滑,更换方便,传动转矩范围大,可代替部分齿式联轴器,适用于正反转多变,起动较频繁,转矩变化不大的传动轴系,工作温度:-20~70℃。
4、齿式联轴器:承载能力大,补偿两轴相对位移性能好,工作可靠,但制造困难,工作时需要良好润滑,适用于正反转多变,起动频繁的传动轴系,其中TGL型有缓冲吸振性能,适用于中小功率传动,GIILC、GIICLZ型传动转矩能力较高,但补偿性能不如:GICL、GIICLZ,通常后者应用较广,GICLZ、GIICLZ型需要加中间轴可增加径向位移和角位移。
5、膜片联轴器:容易平衡,不需要润滑,对环境适应性强,且结构简单,装拆方便,蜗轮丝杆升降机,工作可靠,无噪声,有一定的补偿性能和缓冲性能,qwl系列蜗轮丝杆升降机,主要用于载荷较平稳的中、高速传动,可替代部分齿式联轴器。
6、十字万向联轴器:径向外型小,结构紧凑,维修方便,传动转矩大,传动*,使用寿命长,噪声低,能传递空间两相交轴之间的传动,两轴之间的夹角大。
螺旋升降机又称为丝杠升降机,内部结构为蜗轮蜗杆 丝杠螺母。采用电动驱动实现升降功能。蜗轮蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种传动,两轴间的夹角可以为任意值,常用的为90度。蜗杆传动具有传动比大、结构紧凑、传动平稳、无噪音、可自锁等优点,因此在机械设计中得到广泛的应用。
蜗杆的加工是由等角速旋转的圆柱体工件和沿工件轴线等速直线运动刀具的形成。它与螺纹加工原理相同,只不过螺旋线切削深度较深,齿形角是20度,螺距为πm或nπm(n为蜗杆头数)。 蜗杆的加工方法
1、车削蜗杆
车削蜗杆是加工蜗杆****常用的基本方法。蜗杆车刀结构简单,制造容易,通用性强,可在各类车床上车削。车削蜗杆加工范围广泛,不受直径大小限制,但车削蜗杆效率相对较低,sja螺旋丝杆升降机,主要用于单件、小批量生产中、而且加工质量主要取决于工人的技术水平、机床及刀具的精度。若用硬质合金车刀在数控车床或*车床上高速车削蜗杆,生产效率可大幅****,可用于大批量生产。
2、铣削蜗杆
蜗杆螺纹铣刀铣削是蜗杆螺纹加工的一种重要方法。加工蜗杆螺纹的刀具按其结构不同,分为盘型螺纹铣刀及高速螺纹铣刀盘等。
3、螺纹切头切削蜗杆
用自动开合螺纹切头切削蜗杆的方法广泛应用在大批量流水生产中,其切削方法和特点:①使用范围广,可用的机床比较广泛,既适用于通用机床,如立式钻床、卧式车床、六角车床及自动车床等,也适用于*机床、组合机床等②加工质量好,一般情况下加工普通蜗杆可达6级精度,表面粗糙度可达Ra6.3-1.6mm,经过仔细调整圆疏刀螺纹切头的加工精度可达4级③生产*,一般情况下,切削蜗杆在一次走刀中切成,由于切削速度较高,切削完成后切头自动打开,工件快速退回,或切头快速退回因而可大大缩短机动和辅助时间