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MST热缩刀柄-两体型12型A63

MST热缩刀柄-两体型12型A63刀刃越短1，刀杆，刀体刚性越大，切削性能也是越好。立铣刀的刚性与刃长（悬长）的3次方成反比。因此，刃长（悬长）如果*一倍，刀体的刚性就会降到原来1/8。立 铣刀是径向使用的刀具，这一点非常重要，立铣刀的刃长如果大大超过了必要的切削长度，那么会对立铣刀和性能有负1面的影响。铣削时多数考虑到的是仿型与加工的精度，还有就是各种特殊的要求，下面将细说，在此先不表了。

HT20-日本MST一体式热缩刀柄

热缩刀柄

只有同时在某种特定应用的要求下才能对这些刀柄进行比较。一个刚性较高的刀柄并非适用于所有加工。一个非常适合高速加工的刀柄可能就不能满足其他的一些加工需求。刀柄系统就是以热缩技术为特点的刀柄系统，它是利用感应技术来加热或冷却刀柄以进行夹持的一种技术。一个感应线圈(一些利用高频线圈的单元)只加热有工具插入的刀柄区域。在插入刀具之后，再冷却刀柄，这可以通过冷却水套完成。刀柄被冷却之后会引起围绕刀具的刀柄收缩。这样刀具就被刀柄夹持住，数控刀杆，能够带来较高的扭矩。收缩过程的结果会带来很多优势. 其中包括非常高的径向跳动精度(≤ 0.003毫米)，热缩刀杆， 高传导性的扭矩以及相对细长的刀柄设计。 至于震动阻尼方面，与液压刀柄、应力锁紧式刀柄相比，热缩刀柄相对较差。

精度恰当=更好的平衡

除了正确的维护和处理高质量的刀柄，镗刀刀头杆，刀具组件正确地装到机床主轴是重要的。为获得牢固稳定的连接刀柄匹配主轴锥孔应尽可能精1确。刀柄配合得好和差的区别在高速下尤其明显。你可能拥有世界上平衡得****1好的刀具，但如果它没有正确连到主轴上，那你是自找麻烦。

S20T-日本MST一体式热缩刀柄

如果你使用一个未平衡的刀具做这个活，你正引入新的磨损水平，不仅是刀具和主轴而且对要执行的零件。不平衡能产生几个影响：它能引入主轴及其部件额外的振动，它会不规则地磨损刀具，它能减少刀具的寿命并降低完成产品的质量。热缩刀柄的优势：采用特殊热阻刚制造，更高寿命和尺寸稳定性。采用特殊淬硬技术不会变形。适合所有的热缩机。标准化的外部轮廓。各种不同长度均为标准配置。夹持孔带有非常短的对中配置。可用于柄部公差为h6的硬质合金和高速钢1刀具。