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深孔钻床是机械制造行业中用于深孔加工的*数控机床，需要解决刀具冷却、排屑以及孔的直线度等方面的难题，目前国内替代进口的产品较少。深孔钻床的立柱、工作台、立板等大型件均为铸件，从而****了机床的刚性及稳定性；同时，机床的*精度和关键部位的装配精度颇高；改进密封圈部分的结构，以加强对钻杆的支撑刚性；改进钻杆的夹持方式，在完全解决了夹持不牢的问题的同时，还大幅****了夹持钻杆的回转精度；将主轴轴承的润滑方式为油脂润滑，主轴箱的密封方式也有了很大的改进，成功解决了主轴高速运转时温升过高的问题。

深孔机床属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，嘉峪关深孔钻床，到达刀具头部进行冷却润滑，深孔钻床质量，并将切深孔钻床屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外，还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径￠﹥12mm的深孔钻削加工。与喷吸钻相比，高的切削液压力使得单管钻系统更加可靠，当钻削难以断屑的材料（如低碳钢和不锈钢等）时尤为如此。相较喷吸钻来说，BTA单管钻系统是大批量、高负荷连深孔钻床续加工的选择。

数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施，概括起来，产生对刀误差的原因有:当用试切法对刀时，深孔钻床选哪家，对刀误差主要来源于试切工件之后的测量误差和操作过程中目测产生的误差。

用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头*，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时必须做好装夹面的清洁工作。开动钻床前，应检查是否有钻夹头*或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时才可操作。操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近，深孔钻床价格，停车时应让主轴自然停止，不可用手去刹住，也不能用反转制动。