塑料膜吹膜机经济效益可观
塑料膜吹膜机用于吹制高低压聚乙烯,产品广泛用于复合膜,包装膜,农业复盖腊,纺织品,服装袋或膜等包装;主电机采用变频调节器速,增加了主机调速的稳定性,螺杆料筒采用铬钼铝,经氮化处理,牵引机架采用升降式,不管吹大、小规格薄膜均能使其冷却效果达到****1佳。
塑料膜吹膜机双剖双收卷采用三只矩电机,可保持适宜的张力,使收卷整齐,汕头吹膜机,换卷方便; 旋转机头:可使薄膜的厚薄均匀,收卷面更平整更均匀,特别适合复合膜、印刷膜。塑料膜吹膜机具有较强的防震性和可靠性,适用于各种不同的材料,包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯,可定制用来复合薄膜、发泡PE膜、镀铝纸。
吹膜机的组成是由①电机 motor、②螺杆和料筒、③模头 die head、④变频器 inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷 wind原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度HDPE温度是210-230度吹膜机工作****重要的是三个因素一温度(机台温度、室内温度)二螺旋体三冷却系统
吹膜机的组成是由①电机 motor、②螺杆和料筒、③模头 die head、④变频器 inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷 wind原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度HDPE温度是210-230度吹膜机工作****重要的是三个因素一温度(机台温度、室内温度)二螺旋体三冷却系统
大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜,吹塑薄膜是将塑料挤成薄管,然后趁热用压缩空气将塑料吹胀,再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品,这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间:强度比流延膜好,热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多,比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙1烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙1酸乙烯共聚物(EVA)等,这里我们就对常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生产工艺及其常见故障进行简单的介绍。
聚乙烯吹塑薄膜材料的选择
1.选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子,含有适量的爽滑剂,保证薄膜的开口性。
2.树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大,熔融指数(MI)太大,则熔融树脂的粘度太小,垃圾袋吹膜机,加工范围窄,快递袋吹膜机,加工条件难以控制,树脂的成膜性差,不容易加工成膜;此外,熔融指数(MI)太大,聚合物相对分子量分布太窄,薄膜的强度较差。因此,应当选用熔融指数(MI)较小,且相对分子量分布较宽的树脂原料,这样既能满足薄膜的性能要求,又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)在2~6g/10min范围之间的聚乙烯原料。
吹塑工艺控制要点
吹塑薄膜工艺流程大致如下:
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是,值得指出的是,吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,必须要加强对工艺参数的控制,规范工艺操作,保证生产的顺利进行,并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中,主要是做好以下几项工艺参数的控制: