石灰窑炉厂家|山东石灰窑炉|通泰机械

石灰窑通过QCX，JCX型石灰石和煤炭配料设备，BLQ型布料设备使窑内布料均匀节能。石灰石和煤炭通过QCX，JCX型配料设备使入窑原料称量准确，石灰窑炉报价，混配均匀，并通过BLQ·4型布料器使石灰石与煤混匀后撒落到料面上。在煅烧带，使煤各处发热均匀，避免了由于布料不均匀以致煤多的地方温度高产生而过烧和结瘤，温度低的地方产生生烧。即浪费了燃料又降低了成品灰的质量品质。该配料和布料器通过国内外多家用户的应用实测，每吨灰比其它配料布料方式节约煤15Kg以上。

石灰窑的一种新型设备，其特点是： 　　

1、燃烧室容积热强度大，可高达23260KW/m；同时排气管的形状又很简单，因此由脉冲燃烧器组成的加热装置结构紧凑、体积小； 　　

2、加热*。由于脉冲燃烧是在声波作用下进行，燃气和空气混合均匀，燃烧加剧，空燃比接近化学计量比，而且排烟温度可降至露的点以下，因此热*，比目前较****的燃烧装置****10%左右； 　　

3、传热系数大，脉冲燃烧存在着较高的脉冲频率。气流具有相当强的脉冲性，严重*了气流的传热边界层，同时在脉冲燃烧周期中出现了高速气流，所以总的传热系数很高，比普通的加热设备大一倍以上； 　　

4、不需空燃比控制装置，因为燃料和空气吸入量由气体辩阀，燃烧室及排气管等燃烧器本体结构进行控制； 　　

5、不紧需要加大引风设备，而且使烟气温度变低，山东石灰窑炉，降低了热回收率。

石灰窑的工艺特点通过****的煅烧机理节能炉体设计采用全密封煅烧机理，窑内耐火保温层采用高铝砖 轻质保温砖 隔热纤维 钢质炉壳共四层1000mm厚。外层炉壳采用钢壳结构。轻度好，炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。为了有效的利用能源，炉窑上部和下部采用热交换的方式，****大限度的减少了热量从上部和下部的散失。从窑体下部鼓入助燃风，通过和窑内下部烧成的成品灰进行热交换变成热风，而成品灰则被冷却，使排出的成品灰温度在40℃以下。上部原料加到窑内，石灰窑炉厂家，与上升的高温烟气进行热交换，石灰窑炉价格，以形成原料的预热带，使窑上部排出的烟气温度在140℃以下。经过实测，燃料热值利用率达80%以上（一般窑炉在40-60%以下）。